模具表面的化学热处理技术概述.pptVIP

  • 40
  • 0
  • 约2.95千字
  • 约 53页
  • 2019-02-02 发布于天津
  • 举报
模具表面的化学热处理技术概述

碳氮共渗的分类;四、渗硼;渗硼方法; 渗剂中各部分的作用 B4C为硼的来源,KBF4是催渗剂,SiC是填充剂,Mn-Fe则起到使渗剂渗后松散而不结块的作用。一般渗硼后冷至室温开箱时,渗剂松散,工件表面无结垢等现象,无需特殊清理。由于固体渗硼法无需特殊设备,操作简单,工件表面清洁,已逐渐成为最有前途的渗硼方法。;2、盐浴渗硼;渗硼后的热处理;五、渗金属; 如固体渗铬,渗剂为100~200目铬铁粉(含Cr65%)(40—60)%+NH4Cl(12—3)%,其余为Al2O3, 渗铬过程 当加热至1050℃的渗铬温度时,氯化铵分解形成HCl,HCl与铬铁粉作用形成CrCl2,在CrCl2迁移到工件表面时,分解出活性铬原子[Cr]渗入工件表面。与此同时,氯与氢结合成HCI,HCI再至铬铁粉表面形成CrCl2,并重复前述过程而达到渗铬目的。;2、液体法渗金属;TD覆层的主要特点; 缺点 是盐浴有比重偏析,必须在渗入过程中不断搅动??浴。另外,硼砂的PH值为9,有腐蚀作用,必须及时清洗工件。 适用材料 只要材料含有一定量的碳元素,如含碳量大于0.3%的各类钢铁材料、硬质合金等,都可以在工件表面形成VC覆层。 ;TD法可以解决的问题;TD法的应用;模具表面处理--TD覆层组织 ; 热浸法渗金属是较早应用的渗金属工艺,

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档