品管年终工作总结.pdf

年 终 工 作 总 结 2003-12-31 一、工作计划  1、了解公司品质部的组织架构及公司其 他部门的大致情况。  2 、了解、熟悉制造部的质量管理系统的 运行现状，对质量体系、运作流程、生 产制造工艺过程、质量控制点及关键质 量数据进行详细的考察，针对现存的不 足，提出改进的方向。  3、根据制定的工作目标，制订相应的工 作计划。 二、华北的现状及改进建议 1、品质部管理架构 2、质量管理体系 3 、IQC 4、IPQC 5、QA 6、公司内部例会或品质例会 7、生产QC的组织和岗位资格认定 8、客户退回板的分析及后续改善跟进 9、维修板的维修质量的考核及反馈到前端 的及时性 10、DCN/ECN更改 11、品质目标的分解 12、物料、成品的编码原则 13、设计/工程对生产工艺的研究、对生产 作业的指导 14、防静电措施 15、质量意识的培训与宣传 16、推行“5S” 1.1品质部架构（现） 注：目前品质部总人数5人。 现状： 品管部部长 IQC IPQC QA 机箱 板卡 机箱 SMT 定位 板卡 五金 电子 生产 DIP 在机 入库 类原 类原 过程 生产 箱线 抽检 材料 材料 控制 过程 检验 无 控制 IQC共2人，其中机箱 机箱成品是在 IQC兼检喷塑和外发加 2名IPQC全部在 组装随线检验。 工半成品。 制造部。 主板由电子IQC 电子IQC兼主板出货检 验，此人已9/10离职。 兼任。 1.2品质部架构（新） 改进方向： 品管部部长 IQC IPQC FQC QA DQA 1、机箱 机箱 板卡 机加 SMT 主 机箱 板卡 样机由我 五金 电子 工、 DIP 板 入库 入库 和机加工 类原 类原 组装 生产 测 出货 出货 IPQC负责 材料 材料 过程 过程 试 检验 检验 确认。 控制 控制 组 2 、供应 商评估和