ERP在中国ERP中的主生产计划.ppt

引 论 ERP在中国，风风雨雨20年 无处躲避的全球竞争 企业管理的困惑 当ERP迎面走来的时候，我们头脑中会有各种各样的疑问…… ERP是什么？ERP能够做什么？ 一个身边的例子： 其实ERP我们并不陌生 收 获 1、ERP是什么？ 流程化管理视角 集成化信息系统 连动式信息控制 2、制造业基本方程式 A*B-C=D A=主生产计划=要生产什么？ B=物料清单=用什么生产？ C=库存记录=有什么？ D=物料需求计划=还应得到什么？ 制造企业中常见的问题 如何满足多变的市场需求？ 如何准确及时地作出客户承诺？ 如何处理紧急的客户订单？ 如何保持均衡的生产计划和活动？ 如何避免物料短缺？ 如何避免库存积压？ 如何准确及时地了解生产情况？ 如何管理供应商？ 如何提高产品质量？ 如何降低产品成本？ 如何及时地作好财务分析？ 如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？ 如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？ 3、ERP能够做什么？ ERP能够解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾 ERP使得对客户的供货承诺做得更好 ERP能解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题 ERP可以提高质量并降低成本 ERP可以改变企业中的部门本位观 思考题： ERP能够做什么？ 什么是制造业基本方程？ MRP、MRPII、ERP、JIT、TQM、CIMS、DRP、SCM、EC、CRM、BPR等缩写的中文含义。 ERP在中国，风风雨雨20年 20世纪80年代： “洋为中用” 应用于机械制造业 1990年——1997年： ERP概念出现 应用于众多行业 1997年——2004年： 出现中国自有ERP软件并逐步成熟 2004年至今： 在国内逐步普及 ERP理念中的商业业务流程 集成化 业务流程 信息传递 信息共享 集成化系统 连动式 时间 数量、质量 中国企业竞争力的改变 现代企业面临的挑战是非常严峻的。以前，企业只要保证质量好、成本低，就能够有生存发展的空间。然而现在，质量好和成本低只能作为企业生存的基本条件。现在的企业更讲究的是速度，根据市场的变化，调整角度。 第一章 管理需求推动ERP的发展 管理需求的发展：18世纪产业革命之后，形成了制造业。 企业的目标：在资源给定的前提下，追求尽可能大的有效产出。或者，在市场容量的限制下，追求尽可能小的资源投入，或寻求最佳的投入/产出比。 外延：追求利润 内涵：资源的合理利用 产生的一系列的挑战： 生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理 财务状况的及时分析 生死存亡！！ 从以上的挑战出发： 物料需求控制的思考，寻找优化库存的数学模型 1960年，计算机应用于库存管理，出现计算机辅助编制的物料需求计划（MRP） 20世纪80年代，不再局限于以库存管理为核心，延伸至整个生产经营过程的方方面面，发展至制造资源计划（MRPII） 20世纪90年代，出现ERP概念 MRP/ERP的发展经历5个阶段： 20世纪40年代的库存控制订货点法 20世纪60年代的时断式MRP 20世纪70年代的闭环MRP 20世纪80年代发展起来的MRPII 20世纪90年代出现的ERP 1、库存控制订货点法 订货点是一个库存水平，如果现有库存量加上现有订货量低于订货点时，则要求补充库存，产生订货单。 这是一种通过控制库存储备来制定需求计划的方法。 1、库存控制订货点法 （1）订货点的确定 （2）订货点法的假设 （1）订货点的确定 订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量 （1）订货点的确定 如果当该物料的现有库存和已发出的订货之和低于订货点时，则必须进行新的订货，以保持足够的库存来支持新的需求。 （2）订货点法的假设 对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的 库存消耗之后，应被立即重新填满 “何时订货?”是一个大问题 对各种物料的需求是相互独立的 订货点法不考虑物料项目之间的关系，每项物料的订货点是分别独立的加以确定。 但是，制造业物料需求的一个特点就是物料的数量必须是配套的，以便能装配成产品。 结果是，单项物料的供货率虽然提高了，但是总的供货率却降低了。 对各种物料的需求是相互独立的 自行车（B）由三部分构成：两个轱辘（W），两个脚蹬（P），一组车架（F） 6W6P6F=3B 6W6P3F=3B 物料需求是连续发生的 实际中，对产品零部件的需求是不均匀、不稳定的，库存消耗是间断的，这主要是由于下道工序的批量要求造成的。 需求不连续的现象提出了一个如何确定需求