泡沫疲劳试验机技术要求.DOC

长春市恒越电子科技有限公司 产品网址： HYPERLINK 0431 产品网址： HYPERLINK 0431泡沫疲劳试验机技术要求 文件编号： 批准： 审核： 校对： 编制： 中国汽车工程研究院 二〇〇九年二月十九日 泡沫疲劳试验机技术要求 中国汽车工程研究院 :文件编号: 泡沫疲劳试验机技术要求 1 项目名称 泡沫疲劳试验机 2 适用范围 用于软质泡沫材料的定负荷冲击疲劳试验和定行程压缩疲劳试验。 3 依据标准 GB/T 18941-2003 高聚物多孔弹性材料 定负荷冲击疲劳的测定 ISO 3385-1989 高聚物多孔弹性材料 定负荷冲击疲劳的测定 QC/T 56-1993 汽车座椅衬垫材料性能试验方法 JIS K 6400-4-2004 Flexible cellular polymeric materials- Determination of physical properties-Part 4-Compression set and fatigue characteristics 4 试验项目 定负荷冲击疲劳性能、定行程压缩疲劳性能。 5 主要技术参数要求 5.1 施加载荷：0～2000N 可调 5.2 试验频率：0～120 次/min 可调 5.3 试验振幅：按试验需要可调（压头下压距离可调） 5.4 往复压缩行程 0～100mm 可调 5.4 试验次数：0～100000 可调 6 技术要求 6.1 主机 6.1.1 工作平台能完全支撑试样，工作台净尺寸≥400×400mm（试样最大尺寸 380mm×380mm）。 6.1.2 试验机应能使承载试样的台板(平台)或压头支架往复运动，一个向另一个 从垂直方向进行冲击和压缩，保证压头平面与工作台平面平行。 6.1.3 压头与工作平台上支撑板的空间能保证试验冲击力达到最大载荷。 泡沫疲劳试验机技术要求 中国汽车工程研究院 :文件编号: 6.2 配置要求 6.2.1 压头 压头 1（用于定行程试验）：圆形平面压头—￠200mm，压头底部边缘倒圆半 径 1.0mm＋0.5mm。 压头 2（用于定行程试验） 方形压头，尺寸 400×400mm，压头底部边缘倒： 圆半径 1.0mm＋0.5mm。 压头 3（用于定负荷试验）：具有 250mm 士 1mm 的直径，在其下边缘具有 半径 25mm 士 1mm 的圆角。 各型压头表面应光滑，不抛光，可拆换连接。 6.2.2 压头支架：在定负荷冲击时，除了冲击点之外应能通过压头支架传送冲击 力。 6.2.3 活动支撑板 支撑板 1（用于定行程试验）：方形，尺寸≥400×400mm, 在支撑试样的范围 内，开孔直径 6.5mm,孔与孔中心距离均为 20mm，孔呈矩阵形式排列。 支撑板 2（用于定负荷试验）：方形，尺寸≥400×400mm, 在支撑试样的范围 内，开孔直径 6 mm、孔与孔中心距离 20 mm。 6.3 控制系统要求 6.3.1 需具有定负荷试验和定行程试验两种操作模式，可进行选择。 6.3.2 定负荷试验 设定参数：冲击负荷、试验频率、试验次数。 应能根据冲击负荷自动调节冲击幅度。全部的冲击力由试样承受，此时， 压头应可以自由地被支架杆托起以防止试片超负荷。 能自动调节冲击时间，并不大于每一个冲击周期的持续时间的 25%。 可设定试验次数。 应能显示冲击负荷—时间曲线、冲击负荷、往复次数，试验完成可自动停 车。 6.3.3 定行程试验 设定参数：往复压缩行程、往复频率、试验次数。 可设定往复压缩行程、往复压缩频率、往复次数。 泡沫疲劳试验机技术要求 中国汽车工程研究院 :文件编号: 可直接显示往复次数，试验完成可自动停车。 6.4 系统安全性要求 6.4.1 超过额定负荷 10％需有自动超载保护。 6.4.2 应有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。 7 试验台通用技术要求 7.1 满足《试验设备电控通用技术要求》。 7.2 满足《计算机控制系统技术要求》。 7.3 加工制造要求（包括设计确认、材料、表面处理、标识等方面） 7.3.1 试验台在投入正式加工制造之前，乙方的设计方案和总图应交由甲方认可 （试验台设计的正确性以及最终的产品质量由乙方自行负责），以保证试验台的 功能、配置和主要技术参数指标满足甲方的技术要求。 7.3.2 试验台所用材料应符合机械、电气方面的标准、法规。 7.3.3 试验台外形须美观大方，色彩协调，试验台骨架采用整体钢架结构，试验 台各部件应耐水、耐油、耐腐蚀，外表应采用有效的表面处理工艺，部分部件允 许采用不锈钢。 7.3.4 试验台各部件和气、液、电路管线等应有清晰、持久的标识，便于试验台 的故障排查和维修保养。