工业重整装置建模与仿真-高校化学工程学报.PDFVIP

第17 卷第4 期 高 校 化 学 工 程 学 报 No.4 Vol.17 2003 年 8 月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities Aug. 2003 文章编号：1003-9015(2003)04-0418-07 工业重整装置建模与仿真 胡永有, 苏宏业, 褚 健 (工业控制技术国家重点实验室, 浙江大学先进控制研究所, 浙江 杭州 310027) 摘 要：针对实际工业重整装置，提出了一种仅包含16 个反应、17 个集总组分的重整反应简化机理模型，用于重 整过程监控和优化。利用一形式比四阶RK 法更为简单的近似解析法对模型方程进行了数值求解，并采用差分BFGS 优化算法以及某固定床半再生重整和连续重整工业装置的多套工业数据对模型中关键的动力学参数分别进行了估 计，进而利用这两种工业装置在不同进料或操作条件下对模型进行了验证。结果表明，所建立的集总模型合理可靠， 到达了工业应用的模拟精度要求。 关键词：催化重整；机理建模；计算机仿真；参数估计；数值算法 中图分类号：TQ018; TP391.9; TE624.42 文献标识码：A 1 前 言 催化重整装置是石油加工过程中重要的二次加工装置之一。它不仅能生产高辛烷值汽油，而且能 提供大量作为重要化工原料的芳烃，是现代炼油厂和石油化工厂不可缺少的重要生产装置，也是石化 企业经济效益的重要来源之一。 由于整体生产设备陈旧，工艺技术、自动化水平较落后等原因，我国重整装置在能耗、平均生产 [1] 成本、油品质量方面还无法与国外竞争 。这对于加入WTO 之后，直接面对激烈的国际市场竞争是非 常不利的，因此，如何提高装置经济效益已成为企业决策层所关心的重要问题之一。通过对重整装置 的动力学仿真来指导生产设计、优化装置操作条件、消除生产“瓶颈”、实现过程监控、故障诊断是提 [2,3] 高装置经济效益最有效的办法之一 。由于重整模型的重要性，从 1959 年 Smith 最先提出四集总重 [4] 整仿真模型以来 ，国内外许多研究机构以及高等院校的学者都对重整模型进行了大量研究和开发工 [5] 作 。不过由于商业保密性等原因，目前所开发的重整模型很少详细报道或发表。为适应我国重整工 业发展的实际情况及市场竞争的需要，本文对工业重整装置的建模和仿真技术进行了研究。 2 工业重整反应器建模 2.1 集总反应网络 催化重整过程是复杂的催化反应体系之一，发生的化学反应主要有环烷烃脱氢、异构化、烷烃脱 [6] 氢环化、芳烃氢解、烷烃加氢裂化等五大类型的反应 。重整进料一般为精制石脑油(主要为C6 ~ C9 的 烷烃、环烷烃和芳烃) ，有近300 种纯组分，其中的反应更是不计其数，所以必须采用集总的方法对反 [7] 应过程进行研究 。 从国内外对重整反应模型的研究状况来看，为了提高模型的精度，其发展趋势是组分划分更细、 [5] [8] 反应网络更为复杂 。如Froment 等人提出了涉及84 个反应的28 集总模型 以及Jorge 的包含71 个 [9] 反应的 24 集总模型 等。 但由于目前国内的许多装置还无法分析很细的组成(一般只分析C1 ~ C10 烷 烃、环烷烃、芳烃的族组成)或分析任务过于繁重、分析精度不高的原因，无法提供满足分析要求的大 量工业数据样本用于模型装置因数等参数估计；另一方面，集总过多，造成了模型方程的维数过高,