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现场IE基础知识培训讲义
作业配置原则 材料工装的3定 材料工装预置在小臂范围内 材料工装的取放简单. * * 现场IE SRCOMM 2006/9/23 * * * * * * 《认识IE》 IE的概念 IE研究的目标 IE的特点 IE研究的范围和重点 IE的效果和作用 课程内容 IE – Industry Engineering : 工业工程 或 工业管理 IE 是为了排除工作中的不经济,不均衡和不合理现象,使我们更加舒适,快捷,低成本生产高质量的产品,更好地为客户提供服务的手法。 IE的意识 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 概念 2.工业工程的研究目标 工业工程的研究目标就是使生产系统投入要素得到更高效利用,降低成本,保证质量和安全,提高生产效率,获得最佳效益。 人 物料 机器 信息 资金 任务 输入 生产过程 市场 客户 输出 产品 服务 多 好 低 快 好 损失 能源 低 好 快 人财物 少 汇总 分析 决策 研究开发 预 测 定 货 快 全 准 钱,性能,质量,规格,价格,处理 反馈 销 产 供 3.工业工程的特点 1)IE的核心是降低成本,提高生产质量和生产效率。 2)IE 是综合性的应用知识体系。 IE是一门工程类科学技术,是技术与管理交叉的复合学科 IE采用和依托的理论与方法,来自数学、自然科学、社会科学中的专 门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论。特别是系统工程的理论和方法、计算机系统技术关系密切 3)以人为本的特点 1 操作方式 工作站设计 岗位及职务 2 组织关系 环境对人的影响 人的工作主动性,积极性,创造性 3 4 适合人的生理,心理特点的机器 舒适健康的工作环境 合理而良性的组织系统 安全,健康,舒适的工作 个人及组织价值 提高工作效率及生产效率 4.IE重点是面向微观管理(及三化) 面向微观,解决各环节的管理问题,从制定作业标准和劳动定额,现场管理优化及职能部门之间的协调和管理改善 三化 工业简化 自动化 标准化 技术标准 管理标准 5)IE 是系统优化技术 5.现场IE 活动的效果 IE 活 动 的 效 果 IE活动的 有形效果 IE活动的 无形效果 品 质 成 本 交期时间 安 全 品 质 成 本 交期时间 安 全 士 气 士 气 工序不良的减少 出货不良的减少 客户索赔的减少 材料费的节约 人工费的节约 管理费的节约 材料使用率的提高 产量的增加 工时的减少 中间品的减少 生产线节拍缩短 运转率的提高 事故,工伤的减少 安全,卫生意识的提高 作业环境的提高 问题意识,改善意识的提高 团队合作意识的提高 人员关系的改善 工作欲望的改善 行动意识的提高 品质意识的提高 品质安定化 可靠性的提高 成本意识的提高 资源有效利用的意识 工时意识的提高 IE活动的 有形效果 目标 不必要 不合理 不均等 不必要 : 无用的,无附加价值的。 不合理 : 做事困难并辛苦的,无道理及无理由的。 不均等 : 色彩浓度、物品的厚度不同,不定性的事及错误的事。 定义 4 M : 人: Man , 设备: Machine , 材料: Material , 方法: Method 对象 为目标达成而必不可少的、最小限度的4M 以外的多余。 6.现场IE 活动的作用 《作业研究》 工序分析的概念 产品工序分析 作业人员工序分析 联合作业分析 搬运分析 课程内容 工序分析定义: 从原材料到成品上市,对制作过程中的加工,搬运,验货,甚至待工,搁置等作进行分析的手法 工序分析的: 整理工序流程 工序流程中是否存在不经济、停滞现象 工序顺序是否合理 工序流程是否顺畅,设备配置、搬运方法是否合理 工序中的作业是否必要,是否可以取消,是否有更好的方法 工序分析法 产品工序分析法 作业人员工序分析法 联合工序分析法 搬运工序分析法 改变布置,使动作更合理 使机器操作更简单 零件标准化,较少材料 连接更合理 实质更简单 取出多余的动作 简化 S simplify 把检查工程移到前面 用台车代替徒手搬运 更换材料 改变次序 改变方法 改用其他东西 重排 R rearrange 把几个印章合在一起 边加工边检查 使用同一种设备的工作、集中加工 配合作业 同时作业 合并作业 合并 C combine 合理布置、较少搬运 取消不必要的外观检查 排除浪费 排除不必要的的作业 取消 E eliminate 事项 内容 名称 符号 完成了什么? (what) 何处做? (where
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