2019年全员改善培训讲义.pptVIP

全员改善 培训讲义 目 录 前 言 1. 全员改善目的、意义 2. 全员改善内容、方法及评价标准 3. 全员改善推进中的问题与措施 4. 全员改善的体会 5. 一、前言 降低成本是企业提高利润的重要途径 利润＝价格－成本 在成本的构成中其中有一部分就是浪费。近年开展的合理化建议、自主改善和QC小组等活动，其根本都是通过全体员工参与消除浪费的活动。 基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步建立起HPS的改善体系——全员改善。 全员改善要素 全员改善 全员改善要素 减少作业时间 提高工时利用率 提高劳动生产率 减少生产准备时间 防止质量缺陷发生 防止质量缺陷流出 减少返修量 人员优化 降低材料消耗 全员改善能实现： 建立一个柔性化、低成本、高品质的工厂。 全员改善活动的推进，可以达到消除浪费、降低成本的目的，进而提高公司的利润。 全员改善的目的 二、全员改善目的、意义 企业长期坚持改善提案活动，可以培养员工们的问题意识和改善意识，提高员工发现问题和解决问题的能力，引导员工从细微之处着眼消除各种浪费，降低成本、提高效率，让全体员工都来关注企业的发展，积极地主动发现身边的问题并加以解决。从而造就自主、积极进取的员工，塑造积极向上的企业文化。 全员改善的意义 二、全员改善目的、意义 全员改善的内容 1 三、全员改善内容、方法、评价标准 改 善：消除浪费的活动就是改善 全员改善：全体员工共同参与，积极主动地提出任何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济效益的改善活动。 浪费：是对产品和顾客没有价值的工作 感悟：企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动中得到发展的。 1、合理化建议 是指改进和完善企业生产技术、产品质量、经营管理、业务流程等方面的方法、措施。也就是员工积极为公司的发展献计献策。为不断提升公司的经营管理出点子。 2、自主改善 自主改善：对现场反馈和查找出来的问题，自己动手或组织他人进行改善。 涂装车间操作者利用镜面反射的原理，检查车身门槛PVC胶漏喷 由同一个工作场所的人员（6人左右）为了解决工作问题，突破工作绩效自动、自发的组成一个小团队然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析解决工作场所的障碍问题，以达到业绩改善的目的。 团队的智慧 是无穷的 3、QC小组活动 全员的改善范围与项目 现场着手改善的问题 生产过剩 位移/走动路径 库存 过程内部/加工 运输/搬运 等待时间/停台 废品/修复不良 精益生产中 七种浪费 精益生产中的七种浪费 全员改善遵循原则 全员改善的方法与工具 2 全员改善的方法 2 1、成立改善推进机构 全员改善能否按计划推进与推进组织有很大的关系。在初期，应有公司领导参与，才能起到很好的推进作用。 （1）改善推进机构一般由三个小组组成 ① 领导组 ② 工作组 ③ 评价组 （2）明确各小组成员的职责与联系方式，便于在工作中相互及时地进行沟通。 2、改善组织方式 （1） 制定工作计划 工作计划是整个改善活动的必备要素，同时按照工作计划一步一步的实施。 计划一般分为四个部分 ① 准备阶段：包括成立推进组织机构、明确职责、确定改善项目、制定改善目标、培训教育及宣传策划等内容。 ② 运行阶段：运用各种手法全面展开改善活动。 ③ 评价阶段：包括现场检查指导、定期评价、成果上报、经验交流等形式。 ④ 总结阶段：总结表彰、涵盖问题点整理、持续改善、明确下一步目标。 HPS全员改善推进流程 1.成立领导组 2.成立工作组 3.成立评价组 公司HPS启动会 1.编制推进计划 2.编写培训教材 3.制定评价标准 1.研讨/论坛 2.实施培训并验证 样板/试点选定 挑战新目标 奖励与激励 1、全员改善推进重点： 1）全员贯彻改善意识、成本意识 2）领导要参与起到表率作用 3）不断进行总结、交流、推广 4）制定相关的评价标准 5）持之以恒的做下去 2、全员改善推进步骤： 改善活动推行看似比较容易，短时间内也能取得一定的效果，但要做到全员参与改善，坚持下去，持之以恒持续改善并不容易。 全员改善推进重点与步骤 3 第一步：公司领导支持并做好准备 利用公司大会的形式，由最高领导向全体员工表达推进改善活动的决心，向全体员工宣布实施改善的目的和必要性，同时列举一些优秀企业改善的典型案例。 第二步：成立全员改善推进机构 1、建立全员改善推进小组（人员应来自多个部门），负责上下级的沟通与协调工作。 2、定期召开例会沟通意见。