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2019年全面成本控制概述
全 面 成 本 控 制 主讲人:张德山 2008-11-22 培训目标/收益 强化成本意识,正确认知工作价值; 加强成本管理理念了解工厂成本的构成; 具备初步的成本分析能力; 掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具; 学会建立系统性的工厂成本管理. 迅速提高经常性收益率 如果真正实现了全面成本管理,其对企业经营产生的影响将超乎想像。 总费用降低3%,经常性收益率是现在的2.5倍。 一、生产管理和成本管理应具有的理念: (一)全盘性及全员性理念: 1、建立目标,逐渐达成。 2、确立主办单位(人)及协办单位(人),明订完成时限及排程。 3、三线管理: 第一线:执行单位。 第二线:支援单位。 第三线:后勤单位。 4、三道管制: 第一道:执行者,计划、执行、检核彻底。 第二道:直接主管,督导。 第三道:间接主管,督导。其他单位人员,协办、查核。 (二)一贯性理念: 1、沟通理念,建立共识。 2、明订进行策略。 3、建立制度,设订方法。 4、参与式计划、执行及检核。 (三)三段式管理理念: 1、计划安排良好、彻底执行及考核。 2、即时改正缺点、解决问题、改善提升。 3、分段定时全面检讨。 (四)成本理念: 1、成本的目的: 成本的目的在于创造企业最大的利润。 做对的事。 用对的方法。 2、成本的内容: 材料成本: A.单价。 B.附加成本。 C.数量。 直接人工成本。 间接费用(制造费用、销售费用、管理费用): A.人员费用。 B.物件费用。 C.直接人员费用与附加人员费用。 D.时间成本。 E.机会成本。 3、成本与利润: 收入-成本=利润。 收入:单价×数量。 成本:原料、人工成本、各项费用。 收入-利润=成本。 业务利润与管理利润。 (五)以降低成本增加利润理念: 1、可掌握性。 2、时效性。 3、边际利润性。 4、辅助性。 二、生产管理和成本管理应具有的策略: (一)方法策略: 1、要项管制策略: 运用要因分析法,逐层分析重要项目及影响因素,直到可控制细目为止。 依据企业目标及经营阶段,确定工作重要性及紧急性,安排优先顺序。 2、源流管制策略: 订立标准及目标。 管制重要事项根源,第一次就做对做好。 处理问题外,尚应彻底解决问题发生原因。 (二)制度策略: 1、目标管理策略: 分解工作项目,明确订立成果目标及时间目标。 达成目标,须有步骤及工作计划。 检讨阶段性目标及最后目标的达成状况。 训练同仁工作方法,与同仁共同研究未达成目标时的改善之道。 2、分层负责策略: 明订工作职责,确定工作分配。 订明负责人、主办人、协办人及工作完成时限。 配合目标管理及表报制度。 3、表报制度策略: 建立重要表报制度。 建立标准,设定目标,加强制度管理。 运用表报,彻底追踪检讨。 (三)价值分析策略: 1、VA、VE。 2、投入、产出、收益分析。 (四)资料策略: 1、蓝图。 2、材料用量清表。 3、标准工时表。 4、检验标准。 5、标准产品及校正标准。 6、操作标准规范。 7、档案。 第二讲 物料管理和成本大纲 一、如何制定物料计划与采购预算 二、库存管理与零库存的可行性 三、供应厂商的选择、辅导与评价 四、采购中的成本控制 五、如何降低采购单价 六、如何做好库存管理 一、如何制定物料计划与采购预算: (一)如何分析材料成本: 1、材料用量清表(Bill of Materials,BOM)的运用: 材料用量清表编制、分发、更新、归档与运用。 产品单位材料成本分析。 重要材料之单位成本分析。 报价时之运用与差异分析。 材料标准单价之设定。 材料价格差异分析。 材料用量差异分析。 “材料用量清表”(附件一),“工程变更通知书”(附件二)。 2、分析重要材料成本: ABC分析法: 大数法则。 A项材料、A项产品。 TOP 10。 单位材料成本分析。 (二)如何制定物料计划与采购计划: 1、安全存量的建立与计算: 常用材料与专用材料之区分。 备料周期之计算。 每月平均用量之计算。 安全存量、请购点、采购批量。 “原物料安全存量及请购点设定表”(附件三)。 2、材料需求计划(MRP)及购料排程的计算与控制: 订单之汇总。 材料需求之展开。 加项:已订未制量、安全存量。 减项:库存材料、运输途中材料、在制品材料、制成品材料。 专用材料的需求预算及采购预算。 (三)如何决定最适当的采购数量: 1、固定数量法(Fixed Order Quantity, FOQ): 每次数量相同。 凭过去的经验或直觉决定订购数量。 应考虑设备或产能限制、模具寿命、包装限制、运输限制、储存空间限制等。 此法不考虑订购成本和储存成本。
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