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2019年7S管理培训讲义
第一章 7S簡介 有形效益 工作效率的提昇 物品費用的節省 工作空間的節省 庫存品降低 呆滯料的減少 產品品質的提昇 無形效益 企業體質的改善 1.整理(SEIRI) 訂定「需要」與「不需要」的基準: 很少用 .一年用不到一次的東西 .六個月到一年大概只用一次的東西 偶而使用 .二個月以上到半年大概只用一次 以上的東西 .一個月以內大概用一次以上的東西 經常使用 .每週用一次或每小時都用的東西 2.整頓(SEITON) 整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位置,當你需要時能不假思索地在最短時間內取出來用. 推行方法 : 落實整理工作。 決定置放場所,置放方法。 劃線、標示、定位。 不用東西->丟棄 不常的東西->放在比較遠的地方 偶而使用的東西->安排一個地方放好 經常使用的東西->放在作業區附近或身邊 需盡量提早拿來的東西->只留下必要的數量在身邊 拿來拿去十分花時間的東西->必要多留一些在身邊 3.清掃(SEISO) 清掃也是承接整理之後的一個動作,若物品只是分類和定位,雖擺放的整齊,但若地面仍充滿髒亂和油污,那這種現場依然有問題。 1. 決定清掃的對象 : 把清掃對象作大分類的話,有物品放置場所,設備,空間三個. 2. 決定清掃擔當者 : 必須決定那個場所是由那位清掃者來擔當是每天清掃嗎?還是隔日清掃? 3. 決定清掃方法 : 決定由誰來執行經常性之清掃,接下來是考慮如何來做的方法。 4. 準備清掃用具 : 整理出來的清掃用具,放置在容易取得、容易歸位的地方。 5. 實施清掃工作 : 其實只要花短短的時間就可以將環境清掃得 潔淨亮麗! 4.清潔(SEIKETSO) 5.素養(SHITSUKE): 6.安全(SAFTY): 節約(SAVE) 空間﹑時間﹑物料﹑庫存的有效利用. 節約是從小事做起﹐從一點一滴做起﹗ 總結 7S應該從自身做起 7S的內容包括衣﹑食﹑住﹑行 7S的推展在于個人良好習慣的養成 7S的效用﹕ 讓客戶﹑企業主﹑員工都滿意﹗ 不良品從合理的地方投入返修,防止流入良品中 線長辦公桌 二.作業內容說明: 1.如圖分類放置;抽屜內放置工作日常用具; 2.工帽袖套折疊放置于水杯一側; 3.不允許放置私人用品及食品; 4.文件放置整齊,有序可查. 1.頭巾,帽子要帶正 2.鈕扣要都扣上 3.識別証戴在胸前 4.精神飽滿 1.流水線上沒有多余的物品, 2.站立30秒,使員工從休息狀態回到工作狀態 3.體現全員的精神面貌和公司形像 4.單邊作業,可減少員工說話的欲望 第四章 7S推行的作用 1 “7S”是一個好的銷售者 A.清爽明朗潔淨的工廠環境,能使顧客對企業 產品產生高品質的信心. B.能吸引外來廠商參觀,增加企業的知名度. C.采購者對企業的形象產生信心,訂單源源不斷. D.明朗舒適的工作場所,能吸引求職者 2 “7S”是一個節約專家 7S活動可節約消耗品,工具,潤滑油,工程變換 及作業時間,無形中替公司節約了不少人力. * MH事業處全員7S教育訓練 陳敬招 23508 1. 7S源于日本的5S.日本的5S最早起源于日本現 代工廠管理中,而在日語發音中,5個S第一個字母均以 S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業管理的基礎工 程,實施后成績斐然,而逐步流行到除日本以外的其它 國家和地區,並愈來愈受到廣大管理者的重視,以至發 展成今日之7S. 7S的起源 2. 早期(1955年)僅推行2S為了提升管理 需求,增設至3S 4S 5S 7S。 整理(SEIRI):將東西區分「要」與「不要」。 整頓(SEITON):將需要的東西加以定位,保持在 能立即取出的狀態。 清掃(SEISO):不需要的東西,加以排除丟棄, 保持工作現場無污穢狀態。 清潔(SEIKETSU):維持清潔後環境與廠區的美觀 素養(SHITSUKE):使每位員工養成好習慣,並且 遵守規定。 安全(SAFETY)﹕遵守SOP,無工傷事故。 節約(SAVE):降低成本﹐無浪費。 第二章 7S推行的目的 7 S 1.舒適的 工作環境 7.良好的 公司形象 5.產品的 品質水準 3.員工的 工作情緒 2.安全的 職業場所 8.讓親友參 觀的廠房 6.設備的 使用壽命 4.現場的 生產效率 第三章 7S推行的要點 整理執行的方法: 1 貼示紅單法: 2 定點攝影法: 3 顏色管理法: 4 標示管理法: 5 看板管理法: 6
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