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服装精益生产流程规范管理 服装精益生产流程规范管理 服装精益生产流程规范管理 一个天才的企业家总是不失时机地把对员工的培养和训练摆上重要的议事 日程，教育是现代经济社会大背景下的“杀手锏” ，谁拥有他谁就预示着成功，只 有傻瓜或自愿把自己的企业推向悬崖峭壁的人才会对培训毫无兴趣。 松下幸之助 16点 不 良现 象： 16点 不 良现 象：  1. 班组长、主管、厂长对生产工艺要求不深入分析，是懂非懂，生产进 度缺乏明细的 具体计划，“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法” 常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。 2. 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前控制，而是 每次等问题出现去补救，每天在忙于“救火”工作。 3. 管理者只是下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做研究，自己 言行不一，不提前准备做到那里想到那里，懒、散、推己成为习惯。  4. 关键时刻管理者缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总 是忙、乱、差、错。 5. 出了问题不是先解决为主，而是扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责 任。 6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，甚至给工 作配合设定阻力。 7. 大多数组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不 负责任的话。 8. 缺乏对生产成本核算、表格规范管理的意识，从不做规范的现场记 录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后 道大量回修。 9. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无目标、行动无计 划、操作缺乏强力责任感。人与人之间、部门之间缺乏沟通和讨论，总是 勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。 10. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工 时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有扯不清的员 不 良现 不 良现 象： 象：  11.生产工艺资料既不标准化也没有规范发放程序，什么资料该发给谁？谁审 核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份原始 资料更是难上难。 12. 面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重 影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺 件少数，反复补数，增加了成本。 13.部门主管缺乏组织纪律性，原则性不强，制度执行力不能持之以恒，自 身的职业道德素养和爱岗敬业的心态就有问题，更谈不上培养教育下属。 14. 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工价低，人员流动频 繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能 按时交货，造成客户投诉扣款。 15. 外发跟单没有程序，经常发错料，与加工厂关系紧张，质量控制更是一 头雾水，常有带款出货的事件发生。 16. 管理者缺乏整体规范组织能力和对员工整体素质教育培训的能力，一个 缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就谈不上凝聚力和忠诚度。 以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需很 下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和 观念，不断接受新的管理理念和管理技能，从内部挖潜力，真正走“向素质要 效益，向管理要利润”的路子！ 企 业 与 人 企 业 与 人 企 业 与 人 企 企 业 业 企业管理就是安排合适的人在合适的 企业管理就是安排合适的人在合适的 岗位，用正确的方法做精确的事，达 岗位，用正确的方法做精确的事，达 成企业目标！ 成企业目标！