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精益生产的基石：5S 管理 张海军，金蝶软件（中国）有限公司高级咨询顾问。工学硕士，高级工程师，英国皇家 ILT 物流认证 战略经理，美国供应链管理专家协会 CSCMP 中国分会执委，6 年高校教学经验，十多年大型著名企业中高 层管理经验。 863 项目主要参与人，项目获国家科委计算机高新技术金奖、省科学进步一等奖；3 年生产 管理经验：设备资产 20 多亿，年产值约 30 亿，实施 5S 管理、看板管理、ISO14000 和 ISO9000 认证等； 生产质量管理项目获国家 2 项 QC 国优，3 项省优；3 年销售管理经验：年销售收入约 30 亿，在渠道管理、 销售管理及市场营销方面有自己独到的见解，并在实践中取得良好的业绩；3 年客户服务管理经验：建立 全国著名服务品牌；3 年供应链管理经验：每年进出货物约 100 亿，多次参加各级物流园区规划讨论及设 计，在企业供应链管理、物流园区设计和物流企业管理与操作等方面积累了丰富的经验；参与、主持完成 2 个大型企业 MRP Ⅱ、ERP 、CRM 等信息化建设工作，与多家国际著名咨询公司有过合作经验，如：安达 信、麦肯锡、德勤等。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S 管理就是要通过造就安全、 舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 5S 管理概述 5S 起源： 5S 最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日 式企业独特的一种管理办法。 1955 年，日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时，只是推行了前2S ，其目 的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的 3S，即“清扫”、“清洁”、 “修养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。 1986 年，首部 5S 著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起 5S 热潮。 日式企业将5S 运动作为工作管理的基础，推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了 日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S 活动，由于 5S 对塑造企业形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐 渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展，5S 现已成为工厂管理的一股新潮流。 5S 管理就是整理 （SEIRI ）、整顿 （SEITON）、清扫 （SEISO）、清洁 （SETKETSU）、素养 （SHITSUKE ） 五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称 5S 管理。5S 管理起源于日本，是日本企业率先实施的现 场管理方法,5S 的要义分别是：分开处理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S 的目的是改善 现场，降低损耗，提高效率，提高质量。5S 活动的直观效果是现场环境的清洁与井然有序。 日本工厂以清洁和井然有序著称，这与推行5S 不无关系。5S 间有着内在的逻辑关系，前三个 S 直接 针对现场，其要点分别是：整理（SEIRI ）：将不用物品从现场清除；整顿（SEITON）：将有用物品定置 存放；清扫（SEISO）：对现场清扫检查保持清洁。清洁（SETKETSU）和素养（SHITSUKE ）则从规范化 和人的素养高度巩固 5S 活动效果。 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的 品质，养成良好的工作习惯： 1. 革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事 ）； 2. 遵守规定； 3. 自觉维护工作环境整洁明了； 4. 文明礼貌； 没有实施 5S 管理的工厂，现场脏乱：地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件 与箱子乱摆放；起重机或台车在狭窄的空间里游走；好不容易引进的最新式设备也未加维护，数个月之后， 也变成了不良设备；要使用的工装夹具、计量器具也不知道放在何处等等，一片脏污与零乱的景象。员工 在工作中松松跨跨，规章制度的执行，也是虎头蛇尾。要改变工厂这样的面貌，实施 5S 管理活动是最为有 效的方法。 5S 演变： 5S 有很多种说法，西方国家一般将 5S 定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语