年产50万吨制糖厂初步设计——毕业设计.doc

本科毕业设计说明书（论文） 第 PAGE 72 页 共 NUMPAGES 72 页 第一章 厂址选择论证 对厂址的选择： 厂址选择得当与否,直接关系到投资费用和投资后的生产成本等,还直接影响工农关系,城乡关系并影响基建速度等.对于职工的劳动环境,厂区卫生条件,产品质量也都有影响,所以选择厂址时应全面考虑,慎重仔细.厂址选择应在当地建委和城建规划部门的统筹安排下,由建设单位负责并组织力量进行;也必须严格遵守党和国家的基本建设方针政策,服从全国的工业布局.应考虑以下几点; (1) 建厂尽量靠近原料产地和交通方便的地方,厂址选择应积极利用坡地,瘠地,不占或尽量少占良田,同时要留有厂区进行扩建的余地. (2) 根据味精厂的生产特点,厂址应选在周边的自然环境良好,大气的含尘量低的地区,同时尽可能选在城市主导风向的上风侧. (3) 厂址尽量靠近电厂或电线输送网,以保证生产用电. (4) 要有充足的水源,水质必须符合生产饮水标准. (5) 要有合理的三废处理设施. (6) 除生产协作外,一般应考虑以下协作项目;修理,动力,给排水,运输,施工,消防,公共仓库,公共福利,场地工程准备,设施,费料的堆存和处理设施.第二章 工艺论证 制糖是本设计的重点，后面详叙 发酵工段 菌种 FM—415，备用菌种：7338 现有谷氨酸产生菌主要有以下特征： 形态：呈球形，棒状或短杆状，无芽孢，无鞭毛，不运动； G-，需氧微生物； 生物素缺陷型，具有一定的谷氨酸发酵能力； α—酮戊二算氧化能力微弱； 谷氨算脱氢酶活力大，DADPH氧化能力弱； CO2固定反应强，不分解利用谷氨算； 细胞膜渗透谷氨算性好。 本设计所利用的菌种FM—415是天津短杆菌T613的诱变菌种，其优点： 产酸较高，糖酸转换率高； 耐高温； 脲酶活力高； 发酵周期短； 需生物素作为生长因子； 后劲补角强等。 根据石家庄的气候条件及工艺要求，本设计采用的菌种是FM—415，所配用的军种是7338，这两种菌种感染噬菌体的类型不同，如果感染则可以互换使用，从而不影响生产。 工艺流程 目前较为先进的工艺主要有： 高糖发酵工艺； 谷氨酸后期流加糖工艺； 添加青霉素流加糖工艺； 低糖流加等等。 本设计采用的是高生物素添加青霉素流加糖发酵工艺，该工艺已在国内一些味精厂得以推广和利用，提高了产酸与转化率及提高了设备利用率，经济效益猛增。 该发酵工艺条件： 菌种FM—415，备用7338； 生产斜面与一级种子，为促进菌种生长，此“亚适量法”增加0.5%酵母膏； 二级种子培养基：糖液，尿素，Na2HPO4，KCl，MgSO4，玉米浆，糖蜜，消泡油。PH：6.7-7.0，温度：33-34℃，培养时间：7-8小时； 发酵培养基：糖液，玉米浆，糖蜜，纯生物素，维生素B1，Na2HPO4，MgSO4，消泡油，PH：7.0-7.2； 接种量：10%； 流加糖浓度：30%； PH值控制：发酵过程用液氨调节PH值； 发酵控制剂：发酵3.5-4.5小时添加青霉素，3-5国际单位/ml。 发酵液采用液氨代替尿素的好处： 发酵过程PH值控制稳定，有利于提高产酸率和转化率； 发酵液中含氨量比较低，有利于提取； 提高了发酵液的装量，提高了设备利用率，相应的产量也提高； 节约氨流成本； 节省了尿素，灭菌所需的蒸汽和冷却。 连消系统 谷氨酸发酵工业要求纯种培养，纯种发酵，培养基的彻底无菌是防止污染，确保生产的正常化，连续化的关键。处理大量的培养基时，采用蒸汽加热并且高温短时间的连续蠛军方法，连消与实消相比较好处是：营养物质受热时间短，破坏性小，受热均衡，可采用自身控制，劳动强度低，物料利用率低等。采用蛇管冷却。 连消 工艺流程如下： 配料→喷射塔→维持罐→冷却→发酵液进发酵罐 提取工段 谷氨酸是发酵的目的产物，它溶解在发酵液中。在发酵液中还存在着菌体，残糖，色素，胶体物质等，而这些必须采取适当的方法将其除去。本设计采用的是等电离交工艺。 新鲜的发酵液→经过离心机除菌（蝶式）→进入等电罐进行等电提取，用高流分或老母液处理液或硫酸调PH，控制好速度，最后至3.0左右，温度为2-5℃。在此期间有加晶种的时间段等等一系列过程。最后将上清液打入贮罐后进入离交柱，得高流分，调PH为1.5，进入等电罐，另外将其中的沉淀利用离心机分离得到半成品和甩出液，甩出液再打回离交柱处理浓缩后再打入等电罐使用，从而使提取收率提高。本工艺采用低温等电提取。 精制工段 从提取过来的半成品是湿的谷氨酸钠，它与纯碱进行反应，生成谷氨酸钠盐，具有鲜味，但由于粗谷氨酸中含有色素，铁等杂质，如不除去，将会影响到味精的质量，因而采用混合离交柱进行脱色除铁，真空浓缩结晶，