工业管道安装作业指导书.pdf

工业管道安装作业指导书 目 录 1、 总则 2 、 编制依据 3、 施工准备 4 、 工业管道元件的检验 5、 阀门检验与试验 6、 管道预制加工工艺 7、 管道焊接施工及热处理工艺 8、 管道安装 9、 检验和试验 10、 管道系统吹扫与清洗 11、 管道防腐及绝热 1 1 总则 1.1 为规范工业管道工程的施工作业，确保工业管道的施工质量，特制定本规定。 1.2 本规定适用于具备下列条件之一的工业管道及其附属设施： 1.1.1 输送 GB5044 《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 1.1.2 输送 GB50160 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险 性为甲、乙类介质的管道； 1.1.3 最高工作压力大于等于 0.1Mpa （表压下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； 1.1.4 最高工作压力大于等于 0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于 等于标准沸点的液体管道； 1.1.5 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。 1.2 本规定不适用于下述管道。 1.2.1 设备本体所属管道； 1.2.2 军事装备、交通工具上和核装置中的管道； 1.2.3 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于 150mm，且最高工作压力小于 1.6Mpa 的管道； 1.2.4 公用管道 1.2.5 长输管道 2 编制依据 1.1 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.2 GB50236—98 《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》 1.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.4 GBJ126—89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.5 SH3501—97 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 1.6 SHJ517—91 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 1.7 HG20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》 1.8 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 1.9 HGJ231—91 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 1.10 《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140 号） 3 施工准备 3.1 一般规定 3.1.1 管道工程在施工前应做好准备工作。准备工作应包括技术准备、施工机具准备、施工现场准备、 2 施工用料（工程材料、耗用材料）准备等。 3.1.2 管道工程具备下列条件方可施工 3.1.2.1 管道工程的设计资料及其他文件齐全，施工图纸已经会审。 3.1.2.2 施工组织设计、施工方案、技术措施已经批准。 3.1.2.3 施工现场达到“三通一平”；临时设施能满足施工需要。 3.1.2.4 管材、管件、阀门等其他材料能保证连续施工的需要。 3.1.2.5 施工机具已按计划进场，并能正常运转。 3.1.2.6 土建工程及设备安装进度已能满足管道施工要求。 3.2 设计交底与图纸会审 3.2.1 设计交底由建设单位（或委托监理）组织，施工单位参加，设计交底的目的是由设计人员介绍设 计意图、结构特点、施工及工艺要求、技术措施和有关注意事项及关键问题。施工单位提出图纸中存在 的问题和疑点，以及需要解决的技术问题。然后通过业主（或委托监理）、设计、施工三方研究和商讨， 拟出解决的办法，并写出会议纪要，作为设计图纸的补充、修改以及施工的依据。 3.2.2 图纸会审 3.2.2.1 会审前技术人员应对施工图进行自审，对自审中发现的问题或疑问进行汇总并列出清单。 自审时注意以下几方面的问题： a) 图纸及其他设计文件是否齐全，是否满足施工要求。 b) 图纸、说明书、材料设备附件一览表等相关内容是否一致。 c) 管道平、立面图与单线图是否相符：规格、材质、型号、数量、设计参数等有无矛盾，管道布 置在空间上有无抵触。 d) 管道用的预埋件、预留孔等在土建图上的位置与数量是否合适，管廊、支架等构筑物是否满足 安装要求。 e) 管道与其他专业的设施在空间上有无矛盾。 f) 管道与