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IE(工业工程)七手法 1 1. 防止错误法(防错法)(Fool-Proof) 2 动作改善法 3. 流程程序法(流程法) 4 55W1H法(五五法) 5. 人机法 6. 双手操作法简称为“双手法” 7. 工作抽查法 1 、以人为中心意识2 、问题与改革意识 3 、整体与全局意识 4 、工作简化与标准化意识 5 、成本与效益意识 2 1. 防止错误法(防错法)(Fool-Proof) 1. 1 目的 认识“防误法”的意义, 及学习如何 应用“防误法”的原理于我们的工作上, 以避免工作错误的发生, 进而达到“第 一次就把工作做对”之境界. 请将下列东西放入盒内. 3 以上面这个例子来看, 相信每一个人都会做到.想 要做错也不可能, 因为不同的开关根本应放不进. 4 1.2 意义 狭义: 如何设计一个东西,使错误绝不会发生; 广义: 如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最 低的程度. 因此更具体地说“防误法” 是: 1.2.1 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不需要注意力 1.2.2 具有外行人来做也不会错的构造 不需要经 验与直觉. 1.2.3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构 造 不需要专门知识及高度的技能. 5 1.3 基本四原则 1.3.1 使作业的动作轻松; 1.3.2 使作业不要技能与直觉; 1.3.3 使作业不会有危险; 1.3.4 使作业不依赖感官. 6 1.4 进行步骤A 防错法进行方法的基本步骤如下: [步骤1] 发现人为疏忽 发生何种之人为疏忽, 收集数据进行调查, 重估 工作并找出疏忽所在; A.平常即收集象异材混入、表示失误、数量不 足、零件遗放、记入错误等之数据, 加以整理即 可发现问题点; B.调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果 之数据, 掌握发生了何种之问题. 7 1.4 进行步骤B [步骤2] 设定目标, 制订实施计划 目标具体言之尽可能以数字表示, 计划以明示(什 么)(什么时候)(谁)(如何)进行。 [步骤3] 调查人为疏忽的原因 尽可能广泛的收集情报或数据, 设法找出真的原 因。 [步骤4] 提出防错法的改善案 若掌握了原因, 由提出创意将其消除. 提出创意的 技巧有脑力激荡法; 查核表法; 5W2H法; KJ/TKJ法等。 8 1.4 进行步骤C 防错法进行方法的基本步骤如下: [步骤5] 实施改善案 有只在自己的现场中进行者, 有与其他部门协力 进行者, 有领导其他部门进行者； [步骤6] 确认活动成果 活动后必须查核能否照预定目标获得成果； [步骤7] 维持管制状态 防错法是任何人都能使作业不出差错之一种构造, 不断的注意改善状况, 若发生新问题时要能马上 处理, 贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。