钢筋工技术交底书.doc

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工程名称 兰坪县资源整合整体迁建项目营盘中小学迁建项目 交底日期 施工单位 昆明二建建设(集团)有限公司 交底名称 3#教学楼钢筋工程 一、施工准备: 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求,做出配筋单,由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划,由项目栋号钢筋主管工长审核确认后,交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备:断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位,检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工: 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。3、钢筋的弯曲成型: 三、钢筋的连接:(一)电渣压力焊连接: 1、工艺流程 (1)施工流程:检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→ (2)电渣压力焊的施焊过程 闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电 2、操作工艺 (1)检查设备、电源,确保始终处于正常状态,严禁超负荷工作。 (2)钢筋安装前,应将钢筋焊接部位和电极钳口接触(150mm区段内)位置的锈斑、油污、杂物等清除干净。钢筋端部若有弯折,扭曲,应与矫正或切除,但不得锤击矫正。 (3)不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择焊接参数,焊接通电时间延长约10% (4)安装焊接夹具和钢筋2)上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。注意钢筋应棱对棱,同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要满足要求。 3)钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 4)不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。 (5)安放引弧用的铁丝网。安放焊剂罐,填装焊剂。 (6)试焊、做试件、确定焊接参数 在正式进行钢筋焊接前,必须按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后方可正式焊接。 (7)施焊操作要点 1)闭合电路、引弧:通过操作杆或操作盒上的开关,先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。引弧过程力求可靠,引弧后应控制焊接电压值为40~50V。 2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使其达到全部焊接时间的3/4,其间焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。 3)电焊过程:随着逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使其为全部过程的1/4,使钢筋全断面加速融化。 4)挤压断电:电渣过程结束,迅速送上钢筋,使其断面与下钢筋断面相互接触,趁热排出熔渣和焊化金属,同时切断电源。 5)接头焊毕应停歇20~30秒后(冬季寒冷天气停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。以免接头歪斜或接合不良。 (8)质量检查 在钢筋电渣压力焊焊接生产中,焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝约为1.1倍钢筋直径的长度范围内部分应切除。 ( 四、钢筋绑扎: 1、柱(暗柱)钢筋绑扎: 1)作业条件 a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。 b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 2)绑扎顺序 钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋 (1)根据图纸要求,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子主筋。 (2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。 (3)在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔尺量标识箍筋间距,注意箍筋加密范围。 (4)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。 (5)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。 (6)柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。 (7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上,间距一般为800mm左右,“L”、 “ T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡,防止阴角钢筋贴模,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 (8)当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器,保证柱筋位置。 (9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,固定其与模板的相对位置。 3、梁钢筋绑扎: 绑扎顺序:(支梁底模)→绑梁筋→(支梁侧模、支板底模)→板下铁→(水电预留线管)→板上铁 (1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 (2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋,先绑

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