5S实战-丰富的改善案例.pptVIP

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  • 2019-02-11 发布于河北
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5S实战-丰富的改善案例

课程结束! 缺少3,9 * 1,26,28 * * 第二步:制定清扫规则和方法,区域划分,责任制 ※ 谁去清扫、清扫哪里、用什么工具、用什么方法、什么时候清扫、判定准则等; ※ 5S区域图 第三步:清扫工作场所一切黑、漏、怪 ※全员参与,不能由清洁工代替; ※看的见的,看不见的都要清扫,不留死角; ※ 注意确认是否有“漏”有“怪”; ※ 用清扫点检表进行确认。 第四步:寻找和清楚源头 每天不停地在做清扫,灰尘、油啧等垃圾每天不停地产生,要彻底解决问题,必须查明污染的源头,研究改善的措施,杜绝污染源。 第五步:整修发现的问题 清除对策 清 除 方 式 ①设计改进 使加工过程中不产生粉尘、污垢 ②滴漏防治 高效堵漏材料;局部封闭式 ③设备维修 设备零件松动或损坏修复 ④跌落防止 改善搬运方法、加固方法 ①收集容器、流槽形状改进 ②缩小污染范围 ③改变污染流向 杜绝式 收集式 第五步:整修发现的问题 第四步:寻找和清楚源头 第三步:清扫工作场所一切黑、漏、怪 第二步:制定清扫规则和方法,区域划分,责任制 第一

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