某鞋厂LEAN精益生产衡量指标.pdf

1 精进改善  LEAN衡量指标的定义  衡量指标：针对检验现场管理效果成绩 的相关指标，以便及时发现问题而进行 改善。 2 精进改善 衡量指标所带来的好处  将管理目标和工厂活动相结合 建立改善的基准  找出需要改善的活动和协助消除浪费  允许我们量化、重复最佳表率 3 精进改善 如何衡量是否成功 总的前置时间D2D 首次质量正确率RFT 机器效能使用率EEOE 依客户生产率BCS 4 精进改善  LEAN的基本衡量指标 生产前置时间Dock-to-Dock Lead Time(D2D)  测量原物料在多快的时间内转换成最终产 品，通常以小时或分钟计算。  焦点集中于从原物料抵达到出货中间非附 加价值的浪费。  要求：零浪费/零疏失。 5 精进改善  LEAN的基本衡量指标 计算生产前置时间(D2D)  广义：原物料仓存时间(RM)+制程时间MLT)+ 成品仓存时间(FG) 在制品库存(WIP)成品制  狭义:D2D＝MLT＝ 造率双/每小时  实测法:从第一站至最后一站生产过程所花的 时间(必须遵循先进先出的原则) 6 精进改善 D2D所带来的改善  改善顾客交期 减少成品库存 较少的不合格品 减少流程中的等待时间 7 精进改善 在制品库存Working In Process (WIP)  在制品库存：在制程中拥有附加价值的原 物料或半成品。  计算方式：WIP ＝D2D*小时产能  说明：在制品库存越少越好 例﹕某工作段D2D为0.8小时﹐小时产能70双/小 时﹐则： WIP=0.8*70=56双 8 精进改善