6Sigma与精益生产.pptVIP

單元(5)6σ與精益生産 突破戰略 內容 精益生産定義 什麽是浪費 精益生産基礎 5S 直觀的工廠 Kaizen (持續性改善) 看板 防錯 學習目標 如何將專案從改善轉到日常工作 與受影響的過程所有者和領域發展“合同” 確保將過程留在受控中的工具 專案轉入控制階段的責任 我何時工作? 精益生産定義  定義: 系統的製造方法，它的前提是無論在何處工作，都會産生浪費。 一種交通工具通過組織能識別與減少浪費。 促進和激勵充滿活力的質量系統的製造方法。 目標: 通過下列方法消除所有的浪費。 確定浪費 識別來源 計劃消除浪費 建立 “永久性” 控制，以避免再次出現浪費。 設想: 持續的消除浪費。 精益生産 很少調試與長期運轉 功能集中 如果不能分開，不要固定 專業工人、工程師與領導 足够好 製造，修理 停工 管理層指導 處罰錯誤 安排進度表 快速調試與短期運轉 産品集中 固定使它不能分開 具有多職能的熟練員工 從未足夠好，持續改善 第一次就把它做對 新機會 領導者講授 再教育 盡善盡美 什麽是浪費? 浪費有7個因素，它們是: 修正 生產過剩 不必要的處理 運輸 庫存 移動 等待 消除浪費的第一個步驟是識別它。 黑帶負責的專案應集中精力解決一個或幾個方面的浪