安全培训--班组安全管理课件.pptVIP

1、一流目标 事故为零、班组险肇、个人违章为零 2、两根支柱 （1）安全、生产、质量一体化管理，安全生产质量作为一个整体贯彻于生产全过程，密不可分，安全管理与质量管理都结合生产管理同步运行。 （2）生产线为主体自主安全管理，生产线各级领导负责的安全生产责任制，以作业长为中心的基层安全管理体制，自主安全管理活动。 3、三个基础 （1）安全标准化作业 （2）以作业长为中心的班组安全建设 （3）设备点检定修 4、四全管理 （1）全员安全教育 （2）全面安全管理：工程安全管理、工艺技术安全管理、生产作业安全管理、作业环境安全管理 （3）全过程安全跟踪：检修跟踪、事故跟踪、隐患整改跟踪 （4）全方位事故预防：作业者、作业方法、防护系统 电弧的焊接性质 电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放电同时产生高热（温度可达6000℃左右）和强烈弧光。电弧产生的热，可以用来焊接、切割和炼钢等；电弧产生的强烈弧光，可用以照明（如探照灯）或用弧光灯放映电影等。 为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧，电焊机空载电压很高，工作电压较低。按照焊接电源的不同，可分交流焊机和直流焊机两类。 焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。 电焊操作的不安全因素 触电机会多 （1）焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚下及周围。 （2）电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。 （3）在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作时，触电的危险性更大。 2．易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故 电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作，都可引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时，由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器（如油罐、气罐等）和管道的焊补，焊前必须制定严密的防爆措施，否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼烫伤亡事故。 3．电焊高处操作 电焊高处操作较多，除直接从高处坠落的危险外，还可能发生因触电失控，从高处坠落的二次事故。 （三）安全操作 为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。操作过程应遵守下面的要求： （2）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 （3）在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。 怎样预防工伤发生? 　　　 ８、焊接场所附近有易燃物品，在未彻底清理或未采取有效安全措施前，不准焊割。 ９、作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位或区域有无影响或明知危险而未采取有效措施前，不准焊割。 10、作业现场及附近有与明火相抵触的工作（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不准焊割。 4．机械性伤害 机械性伤害，如焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。 （1）每台电焊机都应设置单独的开关箱，箱中装有电源侧的和把线侧（二次侧）的漏电开关，当焊接过程中或电焊机空载时，有漏电现象时，都能防止触电事故。 五、密闭空间作业安全 密闭空间是指其出入口受到限制或通风状况差的区域，如大水箱、下水道、地窖、槽罐、储藏仓、船的底仓等。在密闭空间中作业很容易发生事故。其原因主要是因为缺氧而导致窒息，或吸入一氧化碳、硫化氢等有毒气体后中毒。 进入密闭容器作业，要注意做到以下四条： 检测 通风 配合 防护 事前用仪器检测有毒有害气体和 氧气浓度 采用强制通风或自然通风（不少 于30分钟），确保新鲜空气进入 至少两人一组，一人进入作业,另一人在 看得见的情况下监管，以便随时接应 进入人员最好配戴氧气呼吸器或防 毒面具，一般口罩无效 六、高处作业安全 在离地２米以上处作业称为高空作业。高度越高危险性越大，稍有不慎，就有可能致人伤亡事故。　　 高空作业要注意以下事项： １、对从事登高悬空作业人员，一定要通过专门的安全技术培训，取得操作证后才能上岗。作业时必须系好安全带和安全绳，戴安全帽，衣着要灵便； ２、要严