陶瓷腐蚀 (美)罗纳德 A.麦考利(Ronald A.McCauley)著 高南等译.pdfVIP

如果我们 以确信而开始，那么我们将会 以怀疑而 终；但是如果我们 怀 而开始并对其加 以耐心，那么 我 会 信而结 。 培 根 （ 大多数工程师都会经常面对腐蚀 ，无论这正是他们要全力 解决 的 问题 ，还是一个 次要 的、不希望 出现 的烦人 问题 。在 陶瓷 领域 ，对腐蚀、腐蚀 的原 因、结果 以及 消除腐蚀 的手段 的实 际研 究，并不像在冶金领域那样普遍 。尽管很多工程师终生致力于 陶瓷腐蚀研究，但是他们通常并不认为 自己是腐蚀工程师，而认 为 自己是陶瓷工程师 、工艺工程师或一些其他可能类型的工程 师 。在美国的一些本科陶瓷工程课程里，没有开设腐蚀工程课， 甚至在研究生阶段也没有专 门的腐蚀课 ，仅有一些课程涉及大 量与腐蚀相关的内容 ，例如那些与高温材料或热力学等有关的 课程 。的确，目前还没有一个陶瓷材料腐蚀工程的本科学位。 在整个陶瓷工业史上，各种类型或成分 的材料，由于它们具 有某些特别有益的、内在的性能而被应用 。对于某一特殊应用， 人们主要关心的也许是高强度 、低 电导率或其他某种性能 。然 而 ，出色 的抗环境腐蚀能力总是有用 的，而且在一些情况下，这 是选择某一特殊材料 的主要原因。对于金属和玻璃工业的炉体 建筑的选材尤其要考虑这一性能。 几乎所有 的环境都有一定程度 的腐蚀性 。在实际应用 中， 这归结为一个与动力学相关 的问题 ，即在一特定环境下，某种材 料 能够持续用 多久 ？有些情况下 的腐蚀是有益 的，例如 ，用侵蚀 来制备显微镜观察试样或用化学抛光来获得平整 、光滑的表面。 一个如何把腐蚀转变成有益之用 的典型例子是 ，选择性地侵蚀 掉在相分离的硼硅酸盐玻璃 中的富钠和富硼相 ，从而产生一个 高硅含量 的玻璃 。其他 的例子还包括液相烧结中的溶解和再沉 淀，以及在玻璃产品制造 中熔融玻璃里各种原料的溶解。 正确 的材料选择和 良好 的设计能够极大地减少腐蚀造成 的 损失 。而要做 出正确 的选择 ，工程师们 必须有热力学、物理化学 和 电化学方面 的知识 。另外 ，工程师必须熟悉材料 的腐蚀试验、 腐蚀环境 的性质、材料 的制造及可用性，还要对整个过程 的经济 性有较好 的认识 。在很多陶瓷应用 中有一个需要不断增加 ，就 是能根据实验室试验来预测陶瓷 的使用寿命 。对于做 出这些预 测 的限制 因素 ，通常不是 由于缺乏对工业生产条件 的全面 了解， 而是 由于要设计适当的实验室试验 。然而 ，全面 了解材料 的微 观结构和相组成对理解可能发生 的腐蚀是至关重要 的。即使某 一材料在手册里被列为对一特定环境有突 出的耐蚀性 ，但知道 该材料 的存在形式也是很重要 的。例如 ，所列举数据是指 的一 个单晶体还是粉末 ，或者还是一个紧密 （或多孔 ）烧结的部件 ？ 是否存在第二相或者是纯材料 ？该材料 的存在形式和其加工方 法将影响它 的耐腐蚀性。 陶瓷 的腐蚀在美 国所造成 的损失是 巨大的，但是在很多情 况下 ，腐蚀 被看成是生产产 品所 必 需 的花 费。例如 ，耐火材料在 玻璃熔融窑炉里的腐蚀是预料之 中的现象 。这些炉子定期停炉 来更换损耗掉 的材料 。这不仅仅包括耐火材料 的成本 ，还包括 拆除费用 、重建费用和 因停产造成 的损失 。对单一炉窑进行这 样一次修理 ，费用总计 多达一千万美元 。图 示意了一次典型 窑炉修理 的人工和材料费所 占百分 比的平均估计值 。因生产 中 断所造成的损失还没有包括在 内，因为这一损失的大小很大程 度上取决于正在生产的产 品以及窑炉尺寸 。而修理时间的长短 主要取决于需要修理 的程度 ，但修理时间通常在 个 月 之 间。由生产 中断造成的损失每月总计高达一百万美元 。然而 ， 修理费用又在某些方面得到了补偿 ，例如停产期间节省了燃料 和原材料 。因此很 明显，估算一次修理的准确费用 的方程是颇 为复杂的。尽管维修费用不可避免，但通过正确地选择耐火材 料和窑炉操作 ，可 以极大地减少这一总费用 。往往在耐火材料 的腐蚀 尚未引起人们注意时，失效就 已发生 了。由于窑炉被投 保早期失