15085焊接过程控制程序文件.docVIP

文件编号： 15085 焊 接 过 程 控 制 程 序 ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 1 目的和范围 为了加强公司焊接生产过程质量控制，保证公司焊接质量管理体系有效运行，确保产品焊接质量持续满足客户及有关法律法规的要求，本程序规定了公司焊接生产过程的管理内容及要求。 本程序适用于公司各焊接生产单位与焊接生产过程相关的过程。 2 定义 本程序采用ISO9000：2008、ISO3834-2：2005、EN15085:2007标准的定义。 3 管理职责 3.1 总工程师 3.1.1 负责全面领导公司焊接生产过程质量控制工作； 3.1.2 负责组织贯彻国家、部门的焊接生产过程质量控制标准及有关规定； 3.1.3 负责组织定期检查公司焊接生产过程质量控制管理工作，并组织处理重大问题； 3.1.4 负责任命公司主管焊接责任人员及其代表。 3.2 质保部 3.2.1 负责公司焊接生产过程质量控制的管理工作； 3.2.2 负责编制公司焊接生产过程质量控制管理制度，并组织贯彻执行； 3.2.3 负责监督、检查和考核公司内各单位的焊接生产过程质量控制工作。 3.2.4 负责组织焊接生产件分包扩散的产品质量评价、确认及控制。 3.3 技术部 3.3.1 负责贯彻执行国家、部门的焊接生产过程质量控制标准及有关规定； 3.3.2 协助人力资源部组织焊接人员资格及业务技能培训； 3.3.3 负责新增固定资产类焊接生产和试验设备的立项、技术交流及技术协议的审批、签订。 3.3.4 负责检索、收集焊接生产过程质量控制的技术标准； 3.3.5 定期（每年至少一次）颁布、更新焊接生产过程质量控制的技术标准目录。 3.3.6 负责对焊接的工艺评定项目及各种能力证明的工作试件项目制样及评定工作。 3.3.7 负责焊接设备的仪表及量仪、量具、样板定期校准及检定。 3.3.8 负责对焊接设备及焊材的选型审核及确定供方厂家。 3.4 资产管理部 3.4.1 负责组织新增设备固资的安装、调试、验收和维修管理； 3.4.2 负责固定资产类焊接生产和试验设备及基础设施的后期管理。 3.5 制造部 3.5.1 负责组织焊接生产现场的5S管理和双体系标准达标。 3.6 采购部 3.6.1 负责焊接生产和试验设备的采购。 3.7 人力资源部 3.7.1 负责公司内焊接生产过程质量控制人员的配备和管理； 3.7.2 负责制定公司焊接生产过程质量控制人员的教育培训计划，并组织实施。 3.8 生产单位 3.8.1 负责本单位的焊接生产过程控制工作； 3.8.2 贯彻执行国家、部门及本公司的焊接生产过程质量控制专业标准、操作规程及有关规定； 3.8.3 负责编制新产品、新项目的焊接生产过程质量控制工艺文件、作业文件及记录； 3.8.4 负责开展产品的焊接生产过程质量控制工作； 3.8.5 负责本单位焊接生产和试验设备及材料的使用和维护保养储存工作。 3.8.6 负责本单位焊接生产现场5S管理和双体系标准达标工作。 4 工作程序及内容 4.1 总要求 4.1.1 根据公司产品执行的标准、规范、制造产品的范围、构件焊接的复杂性等因素，公司焊接生产过程应符ISO3834-2《金属材料熔化焊的质量要求─第2部分：完整质量要求》标准的要求。 4.1.2 公司焊接生产过程应符合相关标准及法律、法规的要求，并应满足及支撑公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系和ISO10012测量管理体系的要求。 4.1.3 公司所有产品图纸中有特殊规定要求的须在本程序规定的基础上满足相关标准的要求,如六轴电力机车产品的焊接生产过程还应符合EN15085标准的要求。 4.2 要求评审（合同评审） 4.2.1 在对客户提出的招标书