旋挖教案郭长春(终).pptVIP

《超前钻平面布置图》 为满足施工需要，经建设、设计、地勘、监理、审计共同研究决定对地勘报告中未做勘察的桩进行补勘，确保桩身质量满足设计及规范要求，特编制本《超前钻平面布置图》。 《桩长一览表》 为有效确定和控制旋挖灌注桩桩长，便于施工控制与生产安排，根据原始《地勘报告》和超前钻《地勘报告》，特编制本《桩长一览表》。 桩成孔质量检查内容 桩的轴线位置； 桩径； 桩形； 桩身垂直度； 倾斜度； 桩孔深； 桩顶、底标高； 地基持力层情况； 相邻桩刚性角要求（施工时应先施工底标高较深桩） 钢筋笼加工制作 现场标养室 掉钻打捞处理方法 如果钻头上加焊了打捞环，可直接用打捞钩将钻头捞起 如果孔深在10m内，且地层稳定，采用人下孔内方法； 如果是钢丝绳拉断，钻杆处还残留有钢丝绳，则可重新连接钢丝绳；如果钻杆处没有钢丝绳，采用两台吊车与副卷扬一并使用，交叉拔起钻杆、钻头； 如果地层稳定但有水，水又抽不干，首先通过钢筋等探触钻头可挂钩的位置，设法下钩打捞； 如果钻头掉进较深，且钻头与孔壁卡得很紧，或位置偏斜，则需先扩孔，再下长钢护筒的办法进行打捞。 如果掉入孔内的是切削筒钻，则需下入专用打捞工具，旋转钻杆，使工具与钻头卡紧，再把桶钻打捞上来； 采用冲击钻，将掉钻冲击打碎，再用磁力打捞器将碎片清理出孔。 埋钻处理方法 埋钻是旋挖钻机施工中危害严重的事故之一。埋钻发生时常常与钻杆连在一起，不能动弹，常会带来较大的工期和经济损失，必须引起高度重视，尽量避免。 清孔疏通法 事故发生后，马上调好泥浆注入孔中，以免塌方，利用导管和空压机高压冲浆、用水冲孔，或用反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，随后旋转钻杆提升。 高压喷射法 在原桩孔旁边钻2-3个小孔，然后下喷管到埋钻的位置，高压喷射，直至孔底穿透，随后旋转将钻杆提升。 人工开挖法 埋钻位置不深或地下水位较低时，用护筒、水泥等护壁，人工开挖清理沉渣； 如果埋钻较深，且钻头与孔壁卡得很紧，常采用下钢护筒的方法即在孔壁四周下钢护筒（一般采用20mm厚）护壁，然后采用人工挖孔方式将钻周围土挖松，后采用反循环清理钻头四周沉渣，将旋转钻杆提升。（此方法必须根据【建质】87号文要求进行安全专项方案论证） 如果埋钻较深，且钻头与孔壁卡得很紧，也可采用爆破的方法，松动岩层，逐步清理坍塌物，然后提出钻头。 设计变更调整桩位法 如该工程工期特紧，采用其它方法费用较大时，且该工程桩间距有富裕，设计变更有位置时，可经过设计同意，将原桩废止回填，重新调整桩孔位置。 吊车起吊法 事故发生后，为防塌方立即调好泥浆注入孔中，利用导管和空压机冲浆、冲孔，或用反循环等方法，清理钻筒周围沉渣；用副卷扬将第一节钻杆提出孔面，再用大吨位吊车将钻杆一节一节往上提，提一焊住一节，如主卷扬钢丝绳没有断，到最后一节可以和吊车同时起拔，直至将钻头提出孔中。 千斤顶起拔法 （开始工作方法同上），直到提不动的最后一节，用碎石将护筒周边垫实并高出护筒10公分，垫铁板、枕木、槽钢等物品加固底部，钻杆适当部位用40mm厚钢板加工成如图摸样，焊接牢固，用两个100吨的千斤顶分别顶钻杆两边。 钻杆断裂 原因 钻杆与主机扭矩不匹配； 在松散漂石、块石层钻进方法不当； 卸土方法不当； 使用小扭矩钻杆钻进时转速过高； 入岩加压过大，使钻杆受巨大的弯矩，钻杆受交变拉压应力，极易产生裂纹和断裂。 预防措施 注意钻杆与主机扭矩匹配； 注意钻杆与主机转速匹配； 钻进松散漂石、块石层时采用“两步钻进法”即先用螺旋钻将漂石、块石钻松动，再用钻斗取土； 甩土时要先开底甩土，再合底甩土，再开底甩土； 使用小扭矩钻杆时钻进转速不可过高。 （二）成孔质量问题预防与处理 钻孔倾斜（钻孔弯曲） 危害 施工时下放钢筋笼十分困难； 桩的受力状态由设计受压变成受弯，严重时将导致建筑物垮塌； 会殃及旁边桩或对周边建筑物基础造成危害。 原因 钻机原因引起的孔斜事故（ 滑轮架倾斜 ；桅杆支撑油缸自行泄压；动力头滑移架偏斜；桅杆调垂系统故障或偏差） 地质原因引起的孔斜事故 （斜岩面 、探头石 等） 钻进工艺有误及操作手熟练程度差。 预防措施 时常观察水平仪，纠正钻桅倾斜；在软硬互层选择平头钻具和双进土口钻斗，避免产生钻孔导向倾斜；有地下溶洞时采取填充溶洞或加设护筒等措施；有探头石或僵核采取“两步钻进法”，即先松动后取土。 处理方法 针对钻机自身问题的解决方法 目测观察，了解机器的运行情况，如有偏差，应进行仪器测量。旋挖钻机调垂后，用全站仪（或经纬仪）检查桅杆垂直度。 针对地质状况引起的解决方法 有斜岩面时，如果地层较软，则放钻至接近上次钻深的一个钻程深度时，开始正转动力头，并且“减压钻进”并随时密切观察钻杆，控制进尺速度，使钻杆不出现一边倒的情况； 钻进