精细网版制作技术.pptVIP

2、前处理时，先用尼龙刷子沾取磨网膏刷涂网版两面（印刷面 和油墨面）然后再用脱脂剂刷涂（打圈旋转由里向外刷涂）并用 高压水枪冲洗干净。 、 3、脱膜时高压水枪的作用至关重要，脱膜剂（粉）的作用仅仅 是对感光层的溶胀，要把已经溶胀过的感光层从网纱中干干净净、 痛痛快快地冲洗出来，一定要借助高压水枪射出的水冲力，一把 高压水枪加上一个小泵的合计成本不会超过2000元人民币，但挽 救回来的网版在很短时间内就可以抵偿这项费用，会得到连续不 断地回报和收益，而且确保网版的质量。 4、脱膜前，一定要把旧网版上的残留油墨彻底清洗干净， 如果溶剂清洗效果不佳，可选用Autotype专用清墨剂。 5、脱膜后，有些网框由于长时间放置或者接触感光性油墨，脱 膜后会出现鬼影，可选用Autotype除鬼影膏，但刷涂时间不要超 过15分钟，否则会损伤网纱。 第六章 制版室的工作条件及要求 1、 干、湿分开 2、 空调、湿度、温度 3、 设备 4、 环境卫生 5、 安全光源 6、 工具、辅助材料 第七章 常见故障及对策 原 因 措 施 1．丝网前处理不好，感光 材料与丝网固着不牢 1．重新进行丝网前处理（间 接软片法及毛细软片法尤为 重要），磨网，脱脂等 2．曝光时间短，感光胶未 完全交联固化，影响同丝 网的固着牢度 2、增长曝光时间。但间接软 片需注意曝光时间太长，会 造成软顶太薄或没有，硬化 层太厚，反而会影响粘贴牢 度，严重者贴不上网 现 象 不 耐 印 * * 精细网版制作 重点掌握:制版用感光材料及制版工艺 了解 ：丝网、网框、绷网等相关知识 理解：曝光过程中的注意事项和相关原理 目 录 第一章 照相底版 第二章 丝印网版制作感光材料 第三章 丝印网版制作工艺 第四章 关于曝光的几个问题 第五章 制版相关化学材料及使用方法 第六章 制版室的工作条件及要求 第七章 制版常见故障及对策 第一章 照相底版（黑菲林） 前言： 照相制版是传统的丝印制版的主要方式。它是通过照相设备，把要复制的文字、图案按照要求，拍摄在感光片上，以此获得丝印制版用的照相底片。 照相制版不仅可以提供精细的线条，文字底版，还可以复制色彩，阶调复杂的图案，制出符合丝印制版要求的分色底版。 照相底版 丝印照相制版工艺可分为线条、文字稿照相；单色连续调照相和彩色连续调分色照相三大类。 线条、文字稿照相所拍摄的对象是由线条色块、几何图形和文字组成的原稿。如：印刷电路板，仪器面板，仪表表牌和一些商业广告，交通安全路牌等等；单色连续调照相所拍摄的是带有深浅层次的原稿。 如：单色花卉图案，黑白照片等；彩色连续调分色照相主要是指复制彩色连续调原稿的照相制版，其拍摄方法与上述两种照相方法有较大的区别，它是根据色彩学的减色法原理。把彩色稿的颜色分解，为三至四个单色的照相底版。 照相底版 一 黑白感光材料结构 感光材料是由多层物质组成，主要包括保护层，乳剂层、底层、片基、背面层（防光晕层）。 保护层：由明胶组成，防止感光片在使用过程中由于摩擦产生 伤痕。 乳剂层：主要成分是明胶和卤化银，还有微量的光学增感剂等。 明胶是卤化银的保护体，卤化银是光敏物质，是记录 影象的介质。 底 层：由明胶和少量的片基溶剂组成，作用是将乳剂层牢固 地粘附在片基上。 片 基：片基是乳剂层的支持体，片基分硝酸纤维片基，醋酸 纤维片基，涤纶片基和玻璃片基等。 背面层：背面层的主要作用是防卷曲，防静电，防光晕。 二 对照相底版质量的基本要求 1、 图案文字部分的密度，一般应在2.00以上。空白部分的密度 越低越好，一般不得高于0.1。 （1） 密度： 感光片受到光照后，就会产生光化作用。显影后获得一定的黑度，即照相银沉积的不透明度。不同的曝光量会产生不同的黑度，我们称这种黑度为照相密度。在制版照相过程中，经常要用到透射密度与反射密度。 （2） 透射密度D： 透射密度在照相制版中主要指底片的不透明程度。在数值上等于阻光率O的对数，阻光率等于入射光强I0与透过光强I之比。即D=lgO=lg(I0/I) 2、图案：文字部分的密度要均匀一致，不可有空白脏点 3、图案：文字部分要有较高的清晰度。 和划痕。 4、图案：文字部分的尺寸大小要符合复制品的尺寸 5、底版上要加有符合丝网