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供应商质量管理 —2015年精品教材 质量是生产（设计、管理）出来的，检查只是后盾。 检验是成本、有局限。 选择合格的供应商、控制源头品质的稳定性，实施预防管理，让检验成为质量水平的检验手段。 统一双方标准，善用供方资源。 不为现状找借口，只为改善找方法。 模块三 供应商生产件批准PPAP与质量监控 模块四 SQE与来料检验业务 模块五 供应商质量改善与绩效考评 模块一 供应链时代对供应商质量管理的挑战 模块二 供应商开发与现场质量审核 模块一 供应链时代对供应商质量管理的挑战 本模块要解答下面三个问题 1.供应链主要概念与前沿理论 2.供应链管理对供应商质量管理提出了怎样的挑战 3.标杆企业供应链优化案例 3C下的供应链 敏捷急速 快速上市 快速交货 准时交货 成本平衡 精益生产 零缺陷 零浪费 零库存 多品种 小批量 绿色环保 零有害，安全 绿色采购 ROHS 安全 挑战一：3C环境下的快速敏捷 顾客 竞争 变化 如何适应残酷竞争及全球化 如何满足顾客QCDS及个性化需求 准时交货+快速交货 如何快速相应变化：信息网络化、环保及社会公共利益、资源供应的不稳定 大门四开 产品短命 顾客挑剔 材料上涨 内部消耗 成本、品质谁更优先？品保对某项检查是不是太吹毛求疵，过于严厉了？比如产品外观？ 采购的质量问题是要采购来负责还是要品保来解决？ 技术应该不应该在选择供应商阶段直接用图纸与样品就确定供应商？ 采购来的东西不是多到仓库没地方放就是断料？ 供应商屡屡投诉说我们收货不及时，服务不好？财务没有及时付款，造成采购与品管说话不灵？ ··················· 如何制度化、流程化，统一窗口、统一部署、统一声音？ 蝴蝶型 钻石型 何为精益？ 消除9大浪费 零缺陷 99.9+0.1=0？ 医生与病人对99%的看法 二战美军降落伞如何做到零不良？ 第一个绝对：品质的定义：与要求相符； 第二个绝对：品质体系是预防； 第三个绝对：操作标准是“零缺陷”；第一次就做对 第四个绝对：品质的量度是“不相符”的代价 一个中心 2个方针 3N理念 4M制 5S环 6何描述 7QC解决 8D纠正 模块二 供应商开发与现场质量审核 本模块要解答下面四个问题 1 采购物质与供应商的分类方法 2 供应商的开发流程 3 供应商现场评审的方法、要点与范本 4 供应商整改与选择 采购与供应工作 时间 对成本的影响 战略 5% 40% 供方选择与关系 15% 30% 行政 45% 5% 操作 35% 25% 男怕入错行 女怕嫁错郎 企业怕选错供应商 首善与水龙头理论 供应商开发与管理流程 评审和选择 需求与情报 供方调查 现场评审 整改与评级 合格供方 导入和监控 产品要求 样品承认 试生产 PPAP承认 批量和生产监控 检核与关键管理 问题解决（8D） 绩效考核 辅导与互动 奖惩与退出 关系与改进 初步供应商调查 定义： 目的： 特点： 方法： 资源市场调查 定义： 目的： 调查内容： 分析： 深入供应商调查 定义： 目的： 适用对象： 操作要点： 普通供应商来源：原有供应商、主动拜访供应商、行业杂志、黄页、网络 推荐供应商来源：现有供应商、竞争对手、同行采购圈推荐、高端展会····· 找供方能负责的人 体现我方形象 让供方树立信心 供方的基本信息，为现场审核做准备 对供方初步评估 让供方了解我方对体系、过程和程序的要求 给供方一段时间自我审核，准备正式审核 采购员向供应商了解基本情况、并要求供应商填写调查问卷、根绝问卷及供应商提供的相关文件作出初步的评价并提出意见 按供应商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场审核 现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容，并视情况有负有质量、工程、企划及采购等功能的、有企业体系审核及专业经验的人员组成小组、由采购部牵头进行 为保证供应商评审工作质量，对评审人员提出以下素质要求。经过资格认定后方能参与评价。 一 学历要求：大专以上 二 专业知识要求 以下三点必备： a 基本产品构造和产品制造工艺 b 熟悉质量管理标准 c 了解企业管理基本知识 三 经历要求 以下四点具备其中之一： 从事过产品设计3年以上； 从事过产品制造工艺设计或管理3年以上； 从事过产品质量管理4年以上； 从事过产品质量检查4年以上。 四 公司可依自身情况增加的项目或调整的项目（年限要求） 评审人员的管理：供应商评