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材料硬度試驗 硬度試驗： 硬度一詞沒有一定的定義，一般解釋為抵抗外來機械作用 力造成變形的抗力。或是指材料抵抗刮磨損耗的能力。 勃氏硬度試驗法 (硬度記號 HB) 為 1900 年，瑞典人 J.A.Brinell 所發表。使用直徑 D 的鋼 球為壓痕器，施加荷重 P ，壓入於試片之水平磨光表面， 並保持一定的時間，使之產生充分之塑性變形，而形成球 面之壓痕，通常荷重作用時間在硬材料為 30 秒，軟材料 為 60 秒，以此時所加之荷重 P 除以球面壓痕之表面積 A ， 所得之商即為勃氏硬度，一般用 HBS(硬鋼球)或 BHW(超 硬合金鋼球)表示。 對鋼來說，一般選用的鋼球 D 爲 10mm ，載荷P 爲 3000kgf,壓入時間爲 10 秒。試驗所得直徑 d 應在 0.25D-0.6D 的範圍內。布氏硬度的使用上限是 HB450 ， 適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。 洛氏硬度(硬度記號 HR) 1919 年由美國的 Stanly.P.Rockwell 所發表。 是工業生産中最常用的硬度測量的方法，因爲操作簡便、 迅速 ，可以直接讀出硬度值，不損傷工件表面，可測量的 硬度範圍較寬。但洛氏硬度也有一些缺點，如因壓痕小， 對材料有偏析及組織不均勻的情況，測量結果分離度大，