成品库3S管理实施办法试行方案.DOCVIP

《原料库3S管理标准》 一、原料库物品摆放标准 原料库区域划分： 原料库应设置原料库物品摆放定置图；原料需分选的单位（如精带、铜带、异型）库内原料可设相应的区域（如分检区、打包区、成品料区、暂放区等）定置存放。 原料无需分选的单位（如铜杆、线缆）库内原料可设置定置线（或将物品存放于木托架上），定置存放。 各单位结合实际情况可在库内或库外（附近）设置退料区；在库内设置的退料区，退料和包装袋应定置整齐摆放，并标识；在库外设置的退料区应避开厂房、马路正面，退料和包装袋应定置整齐摆放，并标识。 原料库物品可按类别、品种、厂家、化学元素或名称等分类摆放，并标识。 库内应设置区域物流通道（各生产单位可根据实际情况设置为0.5—1.5米）和主通道（不小于2米；有叉车进出不小于2.8米；有货车进出的不小于3.6米），并保持通道畅通。 库内失效的物品（线缆分公司）应单独存放，并做好状态标识。 有库存期限的物品（线缆分公司），分批存放，做到先进先发的原则，并设置明显的标识。 定置线标准：定置线宽度为50~150mm之间，颜色可采用黄色实线。 二、原料库各类标识定位标准 区域标识：材质可采用有机板，规格400mm×220mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放定置区显目处。 品种（或使用厂家、化学元素作为）标识：材质可采用有机板，规格280mm×180mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放物品定置处。 标识应用：精带、铜带、异型可用区域标识和品种标识；线缆可用品种标识；铜杆可用区域标识。 三、原料库设备管理（打包机、剪切机、行车、叉车、电子秤） 设备应明确责任人，负责设备日常维护和卫生清扫工作。 应建立主要设备（打包机、剪切机、行车、叉车）操作维护规程和安全操作规程。 设备安全防护装置、仪器、仪表、附件等齐全、完好。 设备维护达到三项“规定”：清洁、润滑、安全。 四、原料库内附属器材管理标准 库内附属设施，如电子秤、吊具、清扫工具、移动风扇、消防器材、各类工具等应定置存放，保持清洁。 在库内规定区域存放的附属器材需进行标识。 电子秤按计量管理有关要求执行。 对吊具、清扫工具、移动风扇、消防器材、各类工具等用完应及时归位。 五、原料库卫生管理标准 原料库内墙壁、立柱、地面、门、窗户等卫生区域应明确责任人。 原料库责任人应保持消防、物流通道地面无杂物，责任区域卫生清洁。 六、原料库目视板管理（建议项） 原料库可根据实际需要设置目视板。 目视板内容（原料质量反馈、日入库数、出库数、库存情况等）应反映原料库基本情况。 目视板明确责任人，确保目视板内容不断更新、表面干净（如灰尘、污垢、擦拭不干净）。 七、原料库文档资料管理标准 原料入库时，入库码单（过磅码单）应严格实施客户、经营办、仓库保管员三方核实签字管理措施（或外购入库单经部门主管签字批准后，原料方可入库）。 其他文档资料或电子文档均按办公区域3S管理规定执行。 八、原料库运输及装载工具管理标准 1、装载原料的料筐应定置摆放，并标识。 2、叉车按额定载荷运输物品，应定置存放并进行标识。 九、原料库安全管理标准 原料库的员工应严格执行原料库安全操作规程要求。 从事打包机、剪切机操作的员工应严格执行其设备安全操作规程。 行车吊装物品严格按安全操作规程执行。 叉车运输物品严格执行叉车安全操作规程。 配备必要的消防器材，严禁物品堵塞消防器材，设置安全警示（含叉车、货车）标识牌。 认真落实原料库防盗窃、防火灾安全防范措施。 生产管理部 2006年8月7日