挤压丝锥过渡区的螺距误差及消除方法.PDFVIP

２０１２年第４６卷Ｎｏ．６ ７９ 挤压丝锥过渡区的螺距误差及消除方法 王焯林 天津市量具刃具有限公司 摘要：通过对挤压丝锥螺纹磨削过程的分析，找出普通磨削原理所产生的过渡区齿顶的理论螺距误差；在研 究棱脊螺距误差分布规律的基础上，讨论其对挤压层余量及丝锥应用的影响；提出消除误差的错齿位修磨法和双 精磨齿成型磨削法。 关键词：挤压丝锥；过渡区；棱脊；理论螺距误差；错齿位修磨 中图分类号：ＴＧ７１３　　　　　　文献标志码：Ａ 挤压丝锥螺纹通常在螺纹磨床上铲磨而成，但 　引言 由于其棱脊是螺纹加工和校准的工作部位，同时也 挤压丝锥是依靠金属塑性变形原理，用来加工 是丝锥本身螺纹精度的检测部位，故本文在螺距误 内螺纹的高效专用工具。在使用中，该丝锥常见的 差的讨论分析中，忽略螺纹铲磨，而将棱背简化为分 损坏形式是挤压锥和校准部分交接部位的崩牙或磨 齿槽，仅以棱脊螺纹为研究对象。因此，挤压丝锥螺 损，本文通过对丝锥螺纹加工过程的分析，提出过渡 纹磨削过程的运动关系可以概述如下： 丝锥旋转， ① 区棱脊理论螺距误差概念，并讨论其消除方法，以提 砂轮沿挤压锥和校准部分圆柱的母线运动； 磨挤 ② 高挤压丝锥的设计制造水平。 压锥时，丝锥每转 １转，砂轮轴向进给螺距Ｐ，径向 退刀相邻齿升量ａ； 校准部分时，丝锥每转 １转， ③ 　挤压丝锥的磨削运动 砂轮轴向进给螺距Ｐ，径向无进给。 如图１所示，该丝锥的螺纹部分由棱锥状的挤 　过渡区齿顶的理论螺距误差 压锥和棱柱状的校准部分组成。其横截面为螺纹铲 磨而形成的棱圆（见图２）。棱圆的高点为棱脊，承 为有更清晰的图示，用螺纹的原始三角齿廓表 担所加工螺纹的挤压和校准工作；棱圆的低凹部分 述实际螺纹，按上述运动关系所加工的挤压丝锥螺 是棱背，它一般由两段相切的阿基米德铲磨曲线组 纹如图３所示。 成，起分齿作用使该丝锥逐层分齿挤压，并减少螺孔 加工过程中的摩擦阻力。 图３ 　相邻齿升量和旋脊齿升量 图１ （１）相邻齿升量 由图３可见，挤压锥齿底连线与齿顶连线平行， 倾斜主偏角 ；则轴向相邻螺纹齿的升量为相邻齿 κ