钳工实训课题四方体五方体锉配工艺过程.docVIP

四方体、五方组合体 五方组合体装配图 五方组合体件1 五方组合体件2 五方组合体件3 五 方 组 合 体 配 分 表 1．参考工艺 （1）加工件2 1）首先钻铰?8H7，选择合适的芯轴装入孔中，使其配合间隙为最小。 2）加工20及180°±2′ 20尺寸的加工方法如图10所示，将被加工平面放置于平板上，对芯轴上素线进行测量（厚度两侧要同时进行测量），旋转5次锉削该加工平面直至达到尺寸精度要求。加工尺寸时同时要通过正弦规保证角度值。 （2）加工件1与件3外形尺寸，不但要保证尺寸精度及较高的位置精度，还要保证件1与件3的80尺寸一致，目的是配作孔时利于精度的保证。 1）加工件1下端两孔的 图10 加工示意图 其中一孔，要保证两个方向尺寸误差控制在±0.05以内。 2）配作件3的孔 ① 用精密平口钳对80方向上进行夹紧，用0级刀口直角尺对两件侧面进行调整，使两件的侧面对齐后紧固平口钳。 ② 用?8中心钻配钻件3孔，只需将件3锪出定心锥孔即可。 ③ 将工件从平口钳上取出，完成钻孔、铰孔。 ④ 翻转件1，同样方法配作件3另一孔。 3）将芯轴装配进件1与件3孔中，使其相连接，然后将件1和件3整体翻转，以件3孔为基准配作件1的另一孔，方法同上。 （3）加工件3角度面 角度值和对称度通过正弦规来保证。将件2放置于件3上，对件1进行比较，当高度加工到一致时为合格。注意此时最好是将件2、件3配合后的高度尺寸略高于件1，目的是利于装夹时能使配合间隙达到最好。 （4）将件1与件3用芯轴连接，平口钳将三件夹紧配作件1上端?8的孔。 注意：本课件要装配好以后再对间隙进行检测。装配不上不于检测。