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液压与气动技术教学大纲学分2—4学时60—85适用专业高职
《液压与气动技术》教学大纲
学 分:2—4
学 时:60—85
适用专业:高职教育类自动化生产设备应用、机械CAD/CAM、机电一体化技术等工科专业。电气自动化专业、电气工程专业、继续教育和短训班等少学时课程可以精选部分内容。
一、课程的性质与任务
课程的性质:本课程是高职教育类自动化生产设备应用专业、机械CAD/CAM专业、机电一体化技术专业、电气自动化专业等相关专业二年级学生开设的专业基础课。
课程的任务:使学生掌握液压与气动元件的基本原理、液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产线上的应用。熟练掌握液压与气动控制系统的组装及一般故障排除。为学习后续课程和毕业后从事专业工作打下坚实的基础。本课程采用模块化结构构建教学内容,将课程的主要知识点分为八个单元,由各专业按培养目标选用,所有课内实践内容均由模块式实训项目单落实。
前导课程:《机械制图》,《机械设计基础》,《电工技术》,《电气控制与PLC应用》
后续课程:《自动机械设计》,《塑料模具设计》,《毕业设计》等。
二、教学基本要求
通过本课程的教学要求学生达到以下目标:
1.掌握液压与气压传动的基础知识,基本计算方法。
2.了解常用液压泵、液压缸、气缸、及控制阀的工作原理、特点及应用。
3.学习分析一般的液压系统回路和气动控制回路的方法,培养设计简单的液压系统及气动控制系统的思路。
4.通过实训使学生读懂液压与气动控制回路图,并熟练选用元件,按照回路图正确组装并调试液压与气动控制回路。
5.通过探索性的实训项目,培养学生的创新能力
6.了解国内外先进液压与气动技术成果在自动化设备中的应用。
三、教学条件
1. 本课程的理论教学要求使用多媒体教室,利用动画、多媒体教学软件和课件,配合液压透明元件系统和气动剖面元件。
2. 为保证理论与实际操作密切结合,将“教、学、做”融为一体,在课程的后三分之二阶段要求使用气动技术实训分室中德国FESTO公司的液压训练台和气动MTS(机电一体化训练系统)设备和液压、气动仿真软件,学生每2-3人共用一组设备。
3. 实训课由二位教师上课,以便于对学生的操作进行个别指导。
4. 液压与气动技术教学网站
四、教学内容及学时安排
序号 单元 主要内容 教学要求 学时
1 液压传动基础知识 理论教学 1. 绪论、液体静力学基础
2. 液体动力学基础
3. 液体流动中的压力和流量损失
4.液压油 掌握液压系统的组成、液压传动的工作原理和特点;掌握液体静压力的概念及表示方法;理解连续性方程的物理意义;了解液压系统中压力及流量损失产生的原因;了解液压冲击和空穴现象;了解液压油的性质 1—2
1—2
1—2
实践项目
小计:3—6
2 液压动力元件
与执行元件
理论教学 1. 液压泵的基本原理与性能
2. 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、液压泵的构造及选用
3.液压缸的参数计算
4.液压缸的结构与安装
5.*液压马达的工作原理 掌握液压泵的工作原理、熟悉液压泵的主要参数、能够正确地选用泵;掌握液压缸的工作原理和结构特点、掌握液压缸的推力和速度计算方法;熟练掌握液压泵、液压马达和液压缸的职能符号 1
1—2
1—3
1
实践项目 齿轮泵、叶片泵结构认识 掌握齿轮泵和双作用叶片泵的结构和应用特点 1
小计:4—7
3 液压控制元件及辅助元件 理论教学 1. 方向控制阀:单向阀、换向阀结构与操纵方式
2.压力控制阀:溢流阀、减压阀和顺序阀的工作原理及应用
3.流量控制阀:节流阀、调速阀的工作原理及应用
4.*叠加阀与插装阀结构及应用
5.*液压辅助元件 熟练掌握换向阀的功能、工作原理、结构、操纵方式和常用滑阀中位机能特点;掌握单向阀、液控单向阀结构和工作原理;熟悉溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的结构、工作原理及应用,熟悉各压力阀的异同之处;熟悉节流阀与调速阀的工作原理及应用;了解叠加阀与插装阀的结构,工作原理及应用;熟练掌握液压控制元件的职能符号;掌握各种辅助元件的作用和符号 1—3
1—3
1—3
3
1
实践项目 1. 压力调定回路实验
溢流阀特性分析 正确认识选用元件,正确组装液压回路,掌握按要求调定系统压力的方法并正确判断溢流阀的状态,了解其特性。 4
小计:7—13
4 基本液压回路和
典型液压回路
理论教学 1. 方向控制回路
2. 压力控制回路
3. 流量控制回路
4. 组合机床动力滑台液压系统
5. 板金冲床液压系统
6.*塑料注射成型机液压系统 掌握换向回路、调压回路、卸荷回路、减压回路、增压回路、调速回路、增速回路、速度换接回路的工作原理、功能、及回路中各元件的作用和相互关系;学会识读和分析液压基本回路的方法;能对液压基本回路进行故障分析 1
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