一种和缩醛基成型剂注射成型硬质合金制品的新方法.pdfVIP

维普资讯 第 13卷第 1期 国外难熔金属与硬质材料 f7一 彼 ，舫来i量黔 型 一 种用聚缩醛基成型剂注射成型 TFI2 硬质合金制品的新方法 、／／ e戏， 圳 军 Werner Hesse，Peter Tefibenbaeh 摘要 粉末注射成型(PIM)是一种大批量生产复杂零件的现代技术。BASF公司的 PIM系统已工业化生产金属和陶瓷制品，该系统在聚缩醛基成型剂和酸催化脱脂技术方 面独具特色。一种非氧化性酸——草酸的应用使BASF系统可加工材料范围扩展到了对 HNO (通常被用作催化剂)氧化性敏感的含有细c。粉的硬质合金 用草酸催化脱脂的注 射成型硬质合金试样的显微结构和机械性能与压制试样的相当 前言 P1M是金属、陶瓷和硬质合金零件的一种新颖的制造技术。该技术对于如机械加工、 横压成形和精密铸造等传统的成形技术起着抬遗补歃的作用，对于小而复杂且又必须大 批量生产的零件显得待别有效。1997年BASF公司为PIM 引进了一种新的成形剂 ／脱脂 技术系统，以便于商业化制备注射成形用金属和陶瓷原料。自1996年 1月以来，已有以 CATAMOLD商标可直接用于注射成形的掺脂颗粒状原料出售。随着市场的发展，用于 PIM 的材料数量正在迅速增长。 由于与通常用作为脱脂催化剂的HNO 的副反应，c。变成了硝酸盐，因此 BASF系 统不能应用于硬质合金。二年前．我们发现一种非氧化性酸——草酸——适用于脱脂工 序 1。这种新的催化剂使BASF系统可~JI212材料的范匿扩展到了硬质合金。 成形剂及脱脂系统 BASF系统的成形剂主要成分是一种改聚甲醛(POM) 它可在催化脱脂过程中被迅 速排除掉。任何--N；特定粉末对于诸如分散剂、稳定剂、粘度改善剂、流动性改善剂和晶粒 长大l抑制剂等添加剂都有其晶佳 的选择 具有强酸性或强碱性的粉末表面可由有机缓冲 剂所中和；对于细陶瓷粉末昂为重要的表面活化剂可稳定颗粒在成形剂中均匀分散并且 避免再团聚；在粗的球形金属粉末情形下，少量的第二相成形剂——催化处理后的剩余物 — — 可保证已脱脂零件的稳定性 ，并在烧结时热分解排除。 POM在含有酸雾的气氛中被分解成甲醛过热气体并随后被烧掉。由于酸雾不渗人 聚合物内部 ，分解过程仅在气体／成形剂界面进行。脱脂前峰遵循 向心收缩机理 由表及里 维普资讯 ·18· 国外难熔金属与硬质材料 第 13卷 移动 (图1)，气体交换局限于已有的多孔外壳，因而避免了内压力的形成。脱脂温度大大 低于成形剂的软化温度，因而避免了由于粘性流动而造成的变形。催化脱脂过程快捷，生 产出的零件无裂纹，不变形。 翻 1 脱脂机理示意图 对于大多数材料而言，100 的HNO 是最合适的催化剂，尽管液态HNO 有强氧化 性，但是无水的HNO 蒸汽与大部分常用金属和陶瓷粉末不起反应。迄今为止我们仅发 现Co，Cu和Cu合金在这种脱脂气氛中氧化形成硝酸盐水合物。大多数Co台金对于 HNO。蒸气是惰性的，Y：O 会形成硝酸盐，其他氧化物陶瓷不与过热HNO 气体反应。如 果使用一种非氧化性酸作催化荆，则可避免粉末与脱脂气氛的上述反应。严格的要求不允 许有更多的选择。一种强的挥发性酸被用来快速分解聚缩醛物，这种酸决不能含有诸如卤 素、硫和磷等会污染烧结体的元素，在排放到系统之前必须将它们处理掉。因此我们当时 曾找过一种纯