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本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大 
理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 
2.1  材料要求: 
      2.1.1     水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单, 
若出厂超过三个月应按试验结果使用。 
      2.1.2   白水泥:325号白水泥。 
      2.1.3   砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 
      2.1.4    大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要 
求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易 
褪色的材料包装。 
      2.1.5    其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板 
条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或 
光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填 
塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 
     2.2   主要机具: 
      2.2.1      磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推 
车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打 
眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~ 
5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、 
小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮 
 (1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、 
铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、 
工具袋等。 
     2.3   作业条件: 
      2.3.1    办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等) 
的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 
      2.3.2     内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标 
高控制线)。 
      2.3.3    脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜 
采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口 
角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 
      2.3.4    有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢 
固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1 ∶3水泥砂浆 
将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求, 
且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 
      2.3.5      大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室 
内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式 
铺贴时按号取用。 
      2.3.6    大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门 
鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班 
组按样板要求施工。 
      2.3.7    对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必 
要时进行试拼选用。 
3.1  工艺流程: 
      3.1.1   簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程: 
    基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼                                → 抹底层砂浆 
    → 弹线分析 → 
排块材→ 浸块材→ 镶贴块材 → 表面勾缝与擦缝 
      3.1.2   大规格块材(边长大于40mm)工艺流程: 
    施工准备 (钻孔、剔槽 → 穿铜丝或镀锌丝与块材固定→ 绑扎、 
固定钢筋网           → 
吊垂直、找规矩弹线→ 安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石                                             → 
    分层灌浆 → 擦缝 
     3.2    薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可 
采用粘贴方法。 
      3.2.1    进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴 
面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖, 
并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 
      3.2.2     在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水 
重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1 ∶3水泥砂浆,厚度约 
12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平 
后,将底子灰表面划毛。 
      3.2.3    待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材 
抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可 
以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。 
     3.3    大规格块材:边长大于
                
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