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传统仓库管理系统通常使用条码标签或是人工仓库管理单据 等方式,这些管理方式有着明显的缺点: 条码管理:易复制、不防污、不防潮而且只能近距离读取。? 人工录入:工作繁琐,数据量大易出错漏,增加仓储环节人 工成本,进出库状态难以管控。? 手工盘点:工作量大,盘点效率低,导致盘点周期长,货物 缺失或被偷盗不能及时发现,而且难以确定理货位置。 单据:单据缺乏统一标准。 管理:管理不规范,无法有效管理。 RFID技术在现代仓库管理中的运用(一) 在物流自动化技术高速发展的今天,借助RFID?快速扫描、无障碍阅读等特点,快速、准确地进行数据采集和处理,实现仓库的标准化和高效化运营。 实现快速查货、找货,堆存直观,科学合理。 通过现代先进的网络技术,实现入库、出库、库存等仓库管理信息在企业运营过程中的实时共享。 方便公司对货物进行监管。 方便仓库对货物进行入库、出库、盘点、拣货。 方便企业了解本公司货物在仓库的情况。 RFID技术在现代仓库管理中的运用(二) 南京润物系统科技有限公司设计的整套RFID智能仓库管理系统,能有效提高仓储周转率,减少企业运营资金的占用,使冻结的资产变成现金,减少由于仓储淘汰所造成的成本,是为企业提高生产效率的重要环节。本系统能大大提高企业的核心竞争力,使他们在与其他处于观望状态的公司的竞争中独占先机! RFID无线射频技术的引入,使得企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内,贴在每个货物的包装或托盘上,在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料,在仓库和各经销管道设置固定式或手持式阅读器,以辨识、监测货物流通。 包装好的成品,堆放在带有RFID的托盘,由人力拖车托到成品库进行入库;入库时,货仓入口处装有的阅读器读取RFID信息,并将所读取货物信息传入到仓库管理系统数据库;仓库管理系统根据货位空闲情况分配货位,打印入库单,指导叉车操作人员进行上架操作,即将托盘放置在指定的货位。 货物出库时,叉车操作人员输入订单号,或者货物信息,查询所取货物所在的货位,进行下架操作;出库的货物在月台上进行发货和配送,;黄色部分表示操作流程中的相关单据;红色部分表示货仓管理系统的信息流。? ①订单驱动式生产,根据客户订单,进行生产; ②成品根据顾客的需求,进行分类、拣选和包装;(包装有混装和整装两种,根据客户的需求) ③包装好的成品,堆放在带有RFID的托盘(通过手持终端将货物信息写入RFID),由人力拖车和叉车共同搬运进行入库作业 ④货仓入库时,入库口装有的阅读器读取RFID信息,并将所读取货物信息传入到管理系统数据库; ⑤通过查询货仓信息管理系统,打印入库单,确定货物存放区 ⑥电动叉车结合人力拖车共同搬运作业,进行上架操作,即将托盘放置在指定的货位,并通过传输设备将所录信息传输到管理系统数据库; ⑦对在库货物进行在库管理和盘点,货仓信息系统存储货仓货物的所有信息,对货物的状态和货位的占用状态进行全面的监控; ⑧货物出库时,叉车操作人员输入订单号或者货物信息,查询所取货物所在的货位,进行下架操作; ⑨出库的货物进行发货和配送,最后客户签收货物,货仓管理系统实时记录货物的签收状态。 通过手持机终端、叉车终端等实时执行子系统实现了现场查询、现场操作、现场提交。 叉车司机、理货人员等一线员工能够通过相关设备,获取相关信息,进行操作,也能把操作结果及时的反馈给系统,加强了沟通效率,从而提高员工效率。 现场核对货物和库位,单据自动生成,避免人工处理带来的出错率。同时,系统全程记录货物的移动过程,实现了可追溯性,堵塞了可能发生的管理漏洞。 支持远程库位信息查询、现场出入库操作提交、现场仓库内部数据处理提交或查询,极大的提高仓库一线人员的信息化水平,从而提高整个仓库的管理、运作能力。 简化了管理,规范了操作,管理不再严重依赖员工素质,而是依赖系统。 不需要持续投入。 系统规模没有限制,硬件设备可选。 单位时间可以进出更多的货物,单位库容可以流转更多的货物。 省时间、省成本。 谢 谢 观 看! 项目背景 1 系统简介 2 方案设计 3 系统优势 4 5 内容提要 传统入仓出仓数据不是实时申报,很多是事后录入,库存数据滞后。 RFID智能仓库系统入库、出库数据自动采集,数据实时上报,免去传统仓库管理手工录入滞后、录错的缺点。 核查找货困难,传统的核查特别是需核查的货物分布比较散时,找货效率较低。 通过RFID手持机,可以远距离识别货物,特别是货物在较高货位时,可以避免爬
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