地下室施工专项方案.docxVIP

地下室施工专项方案 工程概况 本工程地下室rfl底板、墙板、柱、顶板等组成，基础底板厚600mm, 地梁（包括承台）高 600mm 900mm 1200mm,墙板厚 250mm 300mm 350mm,殓强度等级为C40,后浇带为C45,抗渗等级为S8。止水带设 计为厚3mm钢板止水带，宽400mm带折边，沿外墙板设在底板面上 500mm为屮，根据2002年12月13 EI《图纸会审》明确内容，为保证 地下室个墙板和后浇带的防水质量，在后浇带两侧位置增设止水钢板， 止水钢板下增设钢筋网片，并在地下室顶板梁底增设一道止水钢板，其 中，在后浇带下加强止水部位处设有二条350x20x15x20橡胶止水带。 本工程底板殓浇捣数量为3556m3,墙板为1236m3,柱为50m3,顶板 450m3,汽车坡道底板220 m3,墙板133 n?,顶板28 m3,计划用止水钢板 710m,止水螺杆5000套。整个地下室的防水要求是比较高的，工程量 也比较大。地下室墙板及顶板防水按设计和业主要求施工，为尽快完成 除主楼外的地下室防水工程，若要提前浇筑后浇带栓，须与设计协商解 决。 二、 模板工程 本地下室模板分支木模和砖砌胎模，模板约9000张，八六方木约 300 m3,砖胎模约150m3,搭支模架钢管约200T。 地下室底板外模及集水井均采用砖墙作为侧模，底板与外墙间的水 平施工缝设在板面以上50cm处，采用3nnn钢板止水带，钢板连接处满焊 （搭接长20mm）o 地梁砖胎模在喷锚完成后施工，先由施工员按设计图纸放准地梁位 置线，并严格控制好地梁标高和截面尺寸，梁高h1000mm用1砖墙， h1000mm用1/2砖墙。绑扎地梁以前由项目部复核，现场监理和业主验 线后方可作业。 地下室墙板、柱和顶板支模以九夹板为主，用八六方木和扣件式钢 管支承，墙板的内外模板用焊有止水片的对拉螺栓拉结。地下室外墙上 的安装预留管采用防水钢套管，地下防水采用反应型聚氨脂防水涂料三 遍。 模板在现场木作间配置。模板和支撑系统要进行配置和强度设计。 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧， 支模架钢管及支撑若遇大跨度梁板须加密布置，确保支模架的强度、刚 度和稳定性达到施工规范要求。施工员、木工翻样要对施工方法和操作 要点向班组进行详细的技术交底。所有预留孔洞、埋件位置必须止确， 安装牢固，连同钢筋隐蔽验收，经业主和监理同意后方可封闭模板。模 板施工完毕后，进行技术复核工作，填写好各项报审表经监理工程师审 批签发碇浇捣令后方可浇捣硫。 本工程地下室支模分三次进行，第一次支设止水钢板以下基础及墙 板部分模板，第二次支设墙板和柱模，第三次支设顶板平板和梁的模板。 模板拆除应符合施工验收规范的要求（详GB50204-2002）,未经有 关技术人员同意不得随意拆模。模板拆除后应及时整修和清理、保持表 面的平整和清洁，并上脱模剂。 三、钢筋工程 1、本工程地下室施工期间钢筋加工棚拟选择在邻近8’地块空地，搭 设面积约120m2,钢筋半成品均在此集中加工，根据施工进度分批吊运到 作业部位进行绑扎，因地梁主筋较长，为方便吊运，地下室钢筋安装时 采用在基坑内对焊或电焊搭接。所有钢筋原材料及焊接均需经监理见证 取样送交试验室试验合格后方可用于本工程屮（本工程已委托浙江长城 建设检测科技开发有限公司试验）。 地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。底板上皮筋则根据 底板厚度通过钢筋撑马固定，钢筋撑马按4只/n?布置。 在垫层底弹线控制下皮钢筋的间距，用水泥垫块控制保护层厚度， 底板上皮钢筋绑扎后，弹柱及墙板边线，用红漆作出标记。柱主筋伸至 板底固定。柱除上下设篩筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙 板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，有搭接部位采用电 焊固定，以防偏轴线。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。 底板钢筋采用对焊，柱子插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋 采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主，墙板钢筋用水泥垫块控制保护 层厚度，用S筋和钢筋撑马控制内外（上下）皮钢筋的间距。 钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和 要求向班组进行详细技术交底，特别是人防有关规定和强制性条文规定 更应严格控制。施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检 查，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监 理和有关单位共同验收，经其批准签证確开工令后方可浇捣混凝土。 2、 安装程序：地梁f底板f柱f墙板f顶板梁f顶板 本地下室工程分三次绑扎，止水钢板以下基础先行施工，墙板钢筋 留出搭接长度；然后绑扎墙板和柱子钢筋；最后绑扎顶板及梁的钢筋。 3、 施工要点 ⑴钢筋翻样详细料单经仔细核对无误后方可送至加工间加工。 ⑵不同施工阶