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5.6 其他加工方法 刨削、拉削。 刨削：刨削是利用刀具和工件之间产生相对直线往复运动来达到工件表面的一种金属切削方法，主要用于加工平面、沟槽等成型面。 主运动：直线往复运动。（刀具或工件） 加工特点： 效率低：换向时徐克服惯性力，主运动速度低，有空行程。 间断切削：切入时工件受冲击，易损坏。 刨床结构简单，调整、操作容易。 刨刀结构简单，刃磨方便。 牛头刨 牛头刨床 主要用来刨削中、小型工件,在工具、机修车间进行羊仵或小批生产时应用较广泛。 牛头刨传动系统图 龙门刨 插床 刨刀、插刀 直头 弯头 拉削加工：拉削是机械加工作业的一种类型，是使用拉床（拉刀）加工各种内外成形表面的切削工艺。（如圆孔、方孔、鼓形孔、三角孔、六角孔、键槽、花键等，但是不能加工台阶孔或盲孔） 拉刀结构：P227 拉削的特点： 1)生产率高 虽然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，同时参与切削的切削刃较长，并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工，大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。 (2)加工精度高、表面粗糙度较小 拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸，修光表面，并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小，仅切去工件材料的弹性恢复量。 (3)拉床结构和操作比较简单 拉削只有一个主运动，即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出前一个刀齿来实现的，相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。 (4)拉刀价格昂贵，但使用寿命长 　　由于拉刀的结构和形状复杂，精度和表面质量要求较高，故制造成本很高。但拉削时切削速度较低，刀具磨损较慢，刃磨一次可以加工数以千计的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的寿命长。当加工零件的批量大时，分摊到每个零件上的刀具成本并不高。 (5)拉削属于封闭式切削，容屑、排屑和散热均较困难。 拉削分类 分层式： 1）同廓式拉削（拉刀长成本高，Ra小） 2）渐成式拉削（拉刀长成本高， Ra大） 分块式： 1）轮切式拉削（可切削余量大，Ra大，P266） 2）综合轮切式拉削（轮切粗加工、同廓精加工）