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qse培训课件

QSE -----Quality System Efficiency 质量系统的有效性 Anting Plant Sun Baicheng 孙百成 July.2009 内容: 1. 简单介绍FES 过程 2. 介绍QSE的来源 3. 展示QSE质量屋 4. 7个质量要素 5. 具体介绍7个质量要素的详细内容 6. 减少变差 FES过程: The Faurecia Excellence System is composed of 6 sub-systems and operated through 15 processes (these 14 + 1 overall FES management process) CS1 CS2 CS3 LS1 EE1 PS1 PS2 DS1 DS2 SP1 DS3 LS2 LS3 PS3 FES 由6个分体系和15个FES管理过程组成 减少变异 7 个质量要素 QSE Source 来源 QSE QSE 质量屋 供应商伙伴关系 员工授权 减少变异 Q质量 7 个质量要素 终检--质量墙 自检 首件合格 受控下返工 防差错 红箱子 QRQC 标准化工作 5S quality basics 质量要素 7 1. Final inspection- Quality wall终检-质量墙 2. Self inspection 自检 3. Ok 1st part 首件合格 4. Rework under control在控制下返工 5. Poka yoke 防差错系统 6. Red bins 红箱子 7. QRQC 快速反应质量控制 Final inspection-Quality wall终检-质量墙 大家理解的终检是怎样的呢? 终检是指产品在到达客户那里时在生产线上的最后一道检验操作。 Final inspection-Quality wall终检-质量墙 任何终检工位必须由质量人员在SOP 前以及SOP 后半年一次地进行正式的确认,确认时用终检确认表FAU-F-PSG-0661。 Final Inspection Validation Form 检验项目来源于控制计划 检验时间要保证标准化作业节拍 检查的序号和项目被清晰的标注,并不多于20(10)项 检查项目要根据客户的反馈更新 对于每个检查项目:检什么,怎样检,检验的频次,接受的标准,NOK 情况怎样做(报废或返修),一定要清楚,特别重要 检查项目和检验路径在工作站清晰展示 Final inspection-Quality wall终检-质量墙 7.极限或缺陷样件需要时在工作指导中可以被应用到,由客户或质量验证 8.清洁并整齐、照明条件应和客户的一致 9.操作者被正式培训每个检查项目,针对外观缺陷进行量具RR. 多技能水平是 U 10.在最后一周标准化审核工作被执行, 检验时间是可接受的 11.所有的双检都要被质疑并被跟踪要符合临时质量墙的要求。 12.当过程发现缺陷时立即反馈给GAP班长 . Final inspection-Quality wall终检-质量墙 Final inspection-Quality wall终检-质量墙 终检工位 Final Inspection area 终检路径展示 Final Inspection Path Display Final inspection-Quality wall终检-质量墙 设立质量墙的目的是什么? 保护顾客 Customer顾客 什么时间设立质量墙呢? Containment when customer asks for a drastic improvement. 临时措施 当顾客强烈要求改进时 Prevention when quality is at risk: start up or transfer, product and/or process not validated, lack of expertise / high turnover 预防措施 当有质量风险:新产品开始生产,产品和/或过程没有确认,缺少经验/人员更新 Final inspection-Quality wall终检-质量墙 Final inspection 终检 Last step of a process Respects Takt Time Reports to Production May add value to the parts Permanent mandatory 生产过程的最后一步 遵守生产节拍 向生产汇报 可能会增加产品的价值 永久和强制 N Quality wall 质量墙 Containm

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