4混凝土结构工程.pptVIP

3、混凝土受冻临界强度（受冻前应达到的强度）： 原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至28d，其最终强度损失≯5% 。 混凝土受冻临界强度：混凝土基本能够抵抗冰胀应力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5％的预养强度值）。 规定: （三）混凝土冬施要求 1、材料： （1）水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥； （蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁用高铝水泥） 标号≮425#；用量≮300kg/m3混凝土。 （2）水灰比≤0.6。 （3）骨料中不得有冰块，冻块直径≯20mm。 （4）外加剂不宜使用氯盐防冻剂。 （五）框、剪结构的浇筑： 柱墙底垫水泥砂浆50～100mm，分层浇捣，顶部减水量、除浮浆； 墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土 梁板同浇，梁自节点开始、赶浆法浇筑 （六）水下浇筑： 1、用导管法:内吊球塞?管内浇混凝土?管下口距底300mm?剪断球丝?混凝土埋管0.5～1m ?边浇边提，保持埋管不少于1m。 2、混凝土要求：具有较大的流动性以及良好的粘聚性以及良好的流动性保持能力，能依靠自重和自身的流动实现推平和密实，有足够的抵抗泌水和离析的能力。 3、具体措施：1）水泥用量及砂率适当增加。2）泌水率：2%~3%之内。3）坍落度：150~180mm，且维持时间不少于1小时。 4）粗骨料粒径： ≯1/5导管内径 ≯钢筋间距的/4 不宜超过40mm 4、注意事项： 1）导管的最小埋入深度符合要求； 2）保证连续浇筑； 3）与水接触的软弱层要清除：清水中至少取0.2m，泥浆中至少取0.4m，待混凝土强度达2~2.5N/mm2后进行。 4）当面积30m2时用多根导管同时浇筑。5）导管只能上下不能左右移动。 （七）混凝土的振捣与成型： 1、振捣目的： 充满模板而成型； 排除多余的水分、气泡、空洞而密实。 2、振捣与成型的方法： 人工插捣； 机械振捣； 挤压法、离心法 真空作业脱水； 掺高效减水剂自流化（自密实）。 常用振捣设备的工作原理 3、常用振捣设备： 3、常用振捣设备： （1）内部插入式: 按频率分：中频（5000～8000次/min）； 高频（12000～19000次/min）； 变频 按动力分：电动、风动、内燃。 （2）表面振动器（平板式）。 （3）附着式振动器——附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。 （4）振动台——用于厂内预制小型构件。 偏心软轴插入式振动器（中频） 行星高频插入式振动器（高频） 内滚道式 驱动软轴 挠性联轴节 滚锥轴 振动棒外壳 滚锥 内滚道式 原理图 驱动软轴 挠性联轴节 滚锥轴 振动棒外壳 滚锥 内滚道式 外滚道式 构造图 驱动软轴 挠性联轴节 滚锥轴 振动棒外壳 滚锥 内滚道式 4、振捣方法与要点： （1）插入式：可垂直振捣或以45O角斜向振捣。 要点： 1）插点间距≯1.5R（R：有效作用半径，R≈8～10倍振捣棒半径）； 距模板≯0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。 2）振捣时间10～30秒（无明显沉落，无气泡即可）。 3）快插慢拔，上下抽动，插入下层50～100mm。 行列式 交错式 振捣点的布置 振捣棒的插入深度 下层 在浇层 振捣棒的插入方向 直插 斜插 （2）表面式： 1）振点间搭接3～5cm。 2）每点振捣时间每点25～40秒。 3）有效作用深度200mm。 平板式振动器构造示意图 混凝土的其它成型方法： （1）挤压成型：原理 料斗 振捣器 压重 空心板 成型管 螺旋铰刀 （2）离心成型：原理 管桩 主动轮 电机轮 被动轮 5、真空吸水一次抹面混凝土 适用于：平板、路面、机场 原理：借助真空负压，将水从刚成型的混凝土中排出，使混凝土更密实。 （1）优点： 混凝土强度提高20～50%，抗冻性提高2～2.5倍，耐磨性提高0.5～1倍， 钢筋握裹力提高20～25%，有0.1～0.2N/mm2的初期强度， 收缩小，地面无裂缝，节约水泥10～25%，降低造价20～25%,加快模板周转。 （2）真空吸水设备： 吸垫 软管 集水箱 吸水进口 真空表 电动机 小车 真空泵 真空机组——真空泵、电机、水箱等； 吸垫——尼龙布过滤层，塑料网片骨架层，橡胶布密封层。 （3）操作要点： ①振捣混凝土（混凝土坍落度2～4cm），提浆刮平。 ②铺吸垫：尼龙布→塑料网片→橡胶布盖垫（中间有吸管）。 ③真空吸水：15分钟，至指压无陷痕，踩只留轻微脚印。 ④机械抹面。 （4）工艺参数： 1）吸水时间——每cm厚1～1.5分钟； 2）吸水量——3～5分钟占总量50%；