台化PCABS树脂加工建议参数.PDFVIP

台化PC/ABS 樹脂加工建議參數 一、 產品加工條件： 1. 乾燥條件： 條 件 單位 AC2000 AC2100 AC2300 AC2400 AC3000 AC3100 乾燥溫度 ℃ 100-110 100-110 95-105 95-105 80-90 80-90 乾燥時間 Hour 3~4 3~4 3~4 3~4 3~4 3~4 2. 乾燥條件與下列因素有關： a. 環境溼度 b. 儲存條件 c. 乾燥機的乾燥狀況 3. 典型加工建議參數： 表1 、PC/ABS 加工建議參數表 模溫 樹脂 噴嘴 後段 中段 前段 Hopper 水分 預乾燥 規格 溫度 含量 (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (%) Hour ℃ AC2000 70-90 250-270 230-270 240-270 240-270 220-250 60-80 0.02 ↓ 3-4 100-110 AC2100 AC2300 70-90 240-260 220-250 230-260 230-260 210-240 60-80 0.02 ↓ 3-4 95-105 AC2400 AC3000 50-70 230-260 220-250 230-260 220-250 200-230 60-80 0.02 ↓ 3-4 80-90 AC3100 4. 以上之射出品質隨下列因素而變動： a. 成型品肉厚 b. 冷卻迴路設計 c. 模具澆口、澆道設計 FORMOSA CHEMICALS FIBRE CORPORATION PLASTICS DIVISION HEAD OFFICE: 201, TUNG HWA N. RD., TAIPEI, TAIWAN, R.O.C. SERVICE TEL: +886-2FAX: +886-2 5. 模具溫度： 就製品表面及成形週期而言，模具溫度於建議溫度值之中間值 時，可得到較好的成形品 較高的模溫往往會 生良好的流動性、較 強的結合線 、較小的模塑應力。若模溫比建議值 低 ，則容易導致較高 的模塑應力並損壞製品的完整性(參見表2) 6. 背壓 建議 背壓為50~100psi(0.35~0.7Mpa) 7. 注射量 台化PC/ABS 合膠建議 注塑量為射出機容量的30~80% 8. 射出壓力 實際射出壓力與許多因素有關，如樹脂溫度、模具溫度、製品之形狀、 壁厚、流動長度、以及其他設備狀況 。總之 ，以選擇滿足製品外觀及性 能之基本要求下之最低射出壓力為最佳條件 另外 ，保壓壓力建議 為射出壓力的60~80%為宜 9. 成形週期 對大多數製品來說，製品的壁厚程度通常決定成形週期，壁越厚則成形 週期須延長；欲調整成形週期時，最好以最快的射出速度及最短的保壓 時間來調整 ，以便完成澆口冷卻，並縮短冷卻時間 二、 射出加工之注意事項 ： 1. 操作期間注意避免原料受到任何汙染 2. 避免膠料在高溫料管中滯留時間過久 3. 為避免膠料劣解，射出溫度請勿高於270℃ 三、 成形收縮率 ： 規 格 AC2000 AC2100