木陶瓷的制造II――中密度纤维板木陶瓷.PDF

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木陶瓷的制造II――中密度纤维板木陶瓷

木陶瓷的制造(II) 1 ――中密度纤维板木陶瓷 刘一星,李淑君,李坚 东北林业大学材料科学与工程学院, (150040 ) E-mail: Liuyx@ 摘 要: 针对实木木陶瓷易出现开裂和变形的问题,改以中密度纤维板为原料制造木陶瓷, 研究了制造过程中质量和体积等变化受浸渍树脂质量分数的影响规律。结果表明:中密度纤 维板在进行树脂浸渍和高温烧结过程中,其主要质量和体积变化规律与以大青杨木材为原料 的情况基本相同,但中密度纤维板烧结成木陶瓷的体积变化主要在于其厚度变化。 关键词:中密度纤维板;木陶瓷;制造 在木陶瓷的制造过程中特别容易出现的问题就是变形和开裂[1]。当以实木为原料时,由 于其弦向、径向、纵向收缩的差异,使得这一问题更为突出。与实木相比,中密度纤维板价 格低廉、加工性能良好,特别是无弦、径、纵向差异,因而显现出了良好的应用前景。本实 验以中密度纤维板为基本木质原料来研究其在制备木陶瓷过程中在质量和体积上的变化。 1. 实验方法 3 实验选用的中密度纤维板为黑龙江省伊春市南岔人造板厂生产,密度为 680kg/m ,含 水率约 9% ,由东北林业大学木工厂加工为实验所需试样。试样规格:20mm ×20mm × 18mm(厚) ,每组 6 个。浸渍酚醛树脂的合成与前报道相同[2] 。将所合成树脂液配制成质量分 数分别为 10%、20% 、30%、40% 、50% 的处理液。树脂浸渍及后续干燥、树脂固化、高温 [3] 烧结等工艺也与前报道相同 。 2. 结果分析 2.1 树脂处理后试样在尺寸和质量上的变化 表 l 中密度纤维板试样的质量增加率和增容率与树脂质量分数的关系% 树脂质量分数 质量增加率 增容率 10 11.99 10.14 20 22.62 11.97 30 31.44 13.39 40 46.70 15.2 1 50 57.12 15.85 1 本课题得到国家自然科学基金农业倾斜项目资助。 - 1 - 如表 1 所示,对于中密度纤维板各组试样,除了比大青杨实体木材更难浸渍外,它们表 现出了与大青杨木材试样相似的处理效果,即:质量增加率几乎随处理所用的树脂质量分数 线性增加,而增容率则在低质量分数时增加很快,当质量分数超过 10%时趋于稳定。当处 理液质量分数为 10%时,质量增加率为 11 .99%,比大青杨木材试样的一半还低,增容率达 10.14%:处理液质量分数为 40%时,质量增加率达到了 46.79%,增容率仅为 15.21%。这说 明低质量分数时,树脂主要进入细胞壁,起到扩张细胞壁的作用,而使试样体积增大;在高 质量分数时,细胞壁已充满树脂,很大一部分树脂只是填充在细胞腔内,起不到增容的作用。 另外,中密度纤维板试样经树脂处理的质量增加率与树脂质量分数呈更加明显的线性关系, 增幅几乎不随树脂质量分数增加而降低,这可能是因为树脂除了进入木材细胞壁和细胞腔 内,更多是填充于木质纤维的空隙间,而这些空隙的大小远远大于木材细胞腔,对高质量分 数

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