凹版滚筒加工精度及制版质量的检查.pdfVIP

，———————————————_． f包装印刷 凹版滚筒加工精度 (卜———————————————————————————————————————————————————一 株洲工学院胡更生 在凹版印刷中．许多印刷故障如刀线、堵版等都可能 T为张力fkg) 源于制版质量和滚筒)lIT精度。凹版滚筒／jn-r精度及制版 L为承印物的长度(mm) 质量不仅直接影响印刷质量．而且影响版滚筒的耐印力。 E为承印物的纵向弹性系数(kg／mm2) s为承印物的横截面积(mm2) 八一、版滚筒的加工精度 、、J：．．．．．．．．．．．．．———．-．．．-．——--—．—，．．．．．．-．．—-——·-——·-·一 因此，滚筒的直径应根据承印物伸长的长度按印刷色 版滚筒的加工精度直接影响到凹印版的质量和耐印 序递增。如果递增的比例不正确：即滚筒径差不良，就会 力。版滚筒的加工精度应包括以下几个方面： 引起径向套印不准。滚筒径差应视承印物的种类．环境温 1．动平衡 度和湿度等因素而定。一般来说．印刷纸张时，滚筒直径 滚筒的动平衡是指滚筒在转动时．各个部分的质量相 递增量约为0．05mm．印刷塑料薄膜时．滚筒直径递增量 等．所产生的离心力相等。如果动平衡差，即滚筒上的某 约为0．02mm。 些区域质量不相等。在转动时，由于离心力的作用。滚筒 八二．镀铜层的质量检查 就会出现上下跳动．印刷时就会出现压力不均匀．导致刀 线故障，严重影响印刷品质量和正常印刷。动平衡差还会 1．外观质量 缩短版滚筒的使用寿命，降低其耐印力。因此．一般要求 镀铜层的颜色应为玫瑰红色，表面光亮细致．不应有 版滚筒的上下摆动不能超过0．3um。 毛刺，油污点，起泡和起皮等现象。 2．同心度 2．镀铜层的厚度 滚筒的同心度是指套筒形滚筒两端法兰的圆孔中心在 用触点测厚仪或Y射线测厚仪测量镀铜层的厚度，应 旋转运动时应在一条直线上；轴形滚筒两端的轴,c,gD滚筒 在1．2～1．5mm。 外圆中心也应在一条直线上。如果不在一条直线上．滚筒 3．镀铜层的硬度 在旋转时就会出现摆动。摆动严重时，将无法进行电镀。 凹印对镀铜层的硬度要求十分严格。必须达到 HVl 电雕和正常印刷。因此，滚筒在加工时，要求不同心度不 70～190，以满足电雕和腐蚀制版的要求。在这个硬度 能超过2“m。 下．才能保证电雕制版的版面清晰．层次丰满。若达不到 3．滚筒各部分的加工精度 这个硬度，铜层过软．雕刻出的网穴四周就不整齐。有毛 在滚筒外圆加工中．滚筒两端直径应一致，不能出现 刺，印刷时网点就不清晰．易发生堵版等故障。 椭圆，直径精度误差应小于-．t-0．01mm，且外表要光洁。 4．影响镀铜层质量的因素 4．滚筒径差 (1)电镀液浓度的影响 在卷简纸多色套印中．由于张力的作用，会使承印物 电镀液的主要成分是硫酸铜和硫酸，此外．还加入了 的长度伸长。伸长的长度△L可由下式计算： 适量的硬度添加剂。硫酸铜在水中电离出的铜离子是阴极 AL=T·L／E·S 电镀铜的主要来源．提高硫酸铜的浓度．在较高的电流密