凹版印刷刀线的成因、预防及处理对策.pdfVIP

恙 ， 屠^， 画颇 刷 缨蜘 在凹版印刷生产过程 中，刀线 性根本不能弥补刀 口上的缺陷，也 一 般认为达到8O0HV~IJ可。因印版 (较细的刀线也称为刀丝)问题一 会产生刀线。既然凹印工艺的 “短 引发刀线的原因分为 以下几种 。 直困扰着操作人员，现从以下几方 墨路”不能根本解决，那么处理好 1．按制版的工艺要求，镀铬后 面简单阐述刀线产生的原因、预防 油墨就是解决刀线的关键。其有效 要经过抛光处理，若抛光处理不充 方法和处理措施，希望能为凹印操 措施 是增加油墨的溶解性和流平 分，铬层表面粗糙，上机使用时就 作人员及管理人员提供一些帮助。 性，但 目前还没有能完全满足这种 会出现刀线。 要求的油墨。 2．为满足图案设计的要求，版 一 、 凹印工艺 在实际操作中，控制刀线的所 面上有的部位网点过深，棱角处硬 凹印机长都有这样的困惑：为 有措施，也只能减少刀线出现的频 度就较大，很容易把刮墨刀弄出缺 解决凹印刀线 ，做了很 多预防措 率和数量，但不能完全杜绝。刀线 口，这样印刷时也会出现刀线。 施，刀线问题仍屡禁不止。其实刀 是凹版印刷难 以彻底排除的质量故 3．网点的疏密及深浅过渡、网 线与凹印工艺本身固有 的缺陷有 障之一，所以凹印机长手中的竹签 点的圆滑光洁度不 良等，都会产生 关 ，主要表现在 以下两方面 。 还不能彻底丢弃，用竹签处理杂质 刀线。 1．因工艺特点，El~rJ过程中油 性刀线还是很有效的。 4．使用过程中，印版与刮墨刀 墨、刮墨刀和 印版之间总会有摩 之问磨损后也会产生刀线。 擦，随着印版在墨槽 内运转时间的 二、印 版 因此，在制版工艺中抛光处理 推移，印版、刮墨刀会有磨损。由 一 般情况下，印版最里层为较 要充分，达到表面光洁。在印前准 于多方面原因，油墨中也会慢慢聚 厚的铸铁层，再往外为镀铜层，分 备过程中对新版尤其要重视研磨， 集大的颗粒，油墨颗粒在刀 口被阻 色后的图案电雕在版辊的镀铜面 一 般用1000号砂纸对版面全方位研 挡，就会有痕迹带到印版上，进而 上 。为增强版辊 的耐磨和耐腐蚀 磨，要求把网点周边的毛刺磨平， 转移到承印物上形成刀线。 性，要再镀一层金属铬。铬层硬度 没有网点的地方尽可能磨出极细微 2．凹印的油墨路径 (刮磨点到 一 般在750～1000HV，有特殊要求 的交叉网纹。印版磨损严重的一定 转印点的距离)较短，油墨的流平 的会在1000HV以上，国内凹印界 要返修。 50 印制工艺 万方数据 PRINTlNG FIELD 2011．O9 倍 以上。 7．注意专色和单色 油墨的黏 三、刮墨刀 度。黏度过高会增加印版和刮墨刀 刮墨刀是凹印设备的重要部件 四、油墨与溶剂 的摩擦力，造成刮墨困难和加快印 之一，选择合适的刮墨刀是控制刀 凹印油墨要和溶剂搭配使用 ， 版和刀的磨损 ，所 以生产过程 中 线的重要措施。应选用材质紧密、 因油墨引发刀线的原因主要有以下 油墨 的黏度控制很重要 。现在普 软硬与印版能配合 的 自磨型刮墨 两点。 遍使用的无苯无酮油墨对这点要 刀。刮墨刀的硬度要低于 印版表 1．油墨中树