旋转型灌装机设计演示文稿.ppt

学生姓名：张敬林 指导老师：肖爱玲 学院：机械电气化工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 本设计研究的目的和意义 目的：随着社会的发展，生产水平的提高,瓶装饮料的种类越来越多，消费者的选择也越来越多，对厂家的生产效率提出了更高的要求，当消费者青睐某一产品时，需要生产厂家快速扩大产量，形成对市场的快速占有。因此，为提高生产效率，对生产过程的各个环节都提出了新的要求，特别是洗瓶机械。 意义：旋转型洗瓶机的提出，满足了厂家对洗瓶机械的要求。旋转型洗瓶机大大提高了厂家的生产效率。 方案确立 本课题重点研究洗瓶各工位的布置。空瓶、洗瓶、压盖、输出等工位在圆周上分布，占地面积小，结构布置紧凑。同时可以根据需要更换不同的旋转工作台，可以实现不同规格的洗瓶，本设计以康师傅550ml矿物质水为原型确定相关尺寸。 传动比的分配 电动机转速为960r/min，旋转洗瓶机的工作速度为10r/min，则总传动比为96。旋转工作台上有6个工位，故实现间歇运动的槽轮与之对应有6个槽，故槽轮拨盘的转速应为60r/min，则剩余传动比为16。通过查阅减速器选用手册，考虑经济效益和使用安全等问题，最终选择ZDY100-4-Ⅰ型单级渐开线圆柱齿轮减速器。减速器传动比为4。为保护减速器，电动机到减速器通过带传动，则带传动的传动比为4。 不完全齿轮机构的设计 不完全齿轮机构分为主动轮和从动轮，主动轮装在小锥齿轮轴上，从动轮装在主轴上，通过齿轮啮合精确传动，能够很好的实现设计要求。 压盖机构 压盖机构由大锥齿轮提供动力，在封装工位作上下往复运动。 带传动带轮的设计 由于传动比较大，故大带轮的尺寸应选较大的。通过查阅相关资料，最终确定大小带轮的直径分别为112和28，这两个尺寸均为带轮的基准直径。三角带选用的是Z型的，则带轮的轮槽设计成Z型，通过《机械设计》（2006.5，第八版）P161表8-10可以确定Z型轮槽截面的基本尺寸。 总结 通过本次设计，我学会了很多东西。首先，我了解到原来减速器可以和电机整合到一起成为一个整体，叫做减速电机。其次学会了一些软件的应用，像轴的校核使用的机械设计手册软件版，减速器图纸的生成使用的CAXA EXB View。同时也了解到，大学四年在学校所学的东西都是一些非常基础的东西，比如我们进行的课程设计—减速器的设计，现在发现居然都出版了一本《减速器选用手册》，里面几乎涵盖了所有的减速器类型。当然，万丈高楼平地起，没有基础是不行的，但是我觉得自己的知识面还是有点窄，在今后的学习中应该时刻注意提高自己。 致谢 由衷的感谢我的指导老师肖爱玲！本设计是在肖老师的悉心指导下完成的。肖老师渊博的学识、严谨的治学态度、精益求精的工作作风、高度的责任心对我产生了深深的震撼！ 大学四年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母，亲人们，我的老师和同学们、表达我由衷的谢意。你们的支持将继续激励我在今后的人生旅途上不断进取！ 请各位老师批评指正！