冬季施工检查要点.docVIP

PAGE PAGE 2 冬季施工检查要点 一、总体要求 冬季施工的判定要求： 当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温的平均值）连续 3d 低于 5℃或最低气温低于-3℃ 冬季施工期砼强度的要求： 冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%；砌体砂浆强度达到设计强度的 70%前，不得受冻。 冬季施工准备工作： 进入冬期施工前，应收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备；编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。 冬季施工方案的编制： 冬期施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过 热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：一是在养护期间不需对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法。二是在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸汽加热法、电热法和热综合法。 二、冬季施工监理检查要点： 内业方面： 1、审核施工单位冬季施工技术措施，是否有针对性。是否按照现场实际情况进行编制，并要求严格执行批复的冬施措施实施。 2、检查施工单位方案中的冬季施工安全的措施是否到位。要求施工单位针对冬季施工的特点，重点制定相应的五防安全措施（防寒、防冻、防滑、防火、防煤气中毒）等。 3、方案中施工单位工应有试验及测量方面的资料。要求砼应多留一组试块，与现场同等条件养生，试压观察，冬季施工各项措施执行中应详细测试、观察，做好记录，纳入内业资料备查。 4、检查施工单位冬期混凝土施工是否专门进行配合比选定试验。搅拌混凝土前，是否经过热工计算（要求试拌确定水和骨料需要预热 的最高温度，保证混凝土的出机温度不低于 10℃，入模温度不低于 5 外业检查： 一）、检查冬季施工保温防寒用品、设备、材料等是否按照方案布置进行准备；保温棚搭设工艺、升温源是否按照方案进行布置和实施。 二）、对各工序是否按照方案中要求进行，如下分类进行检查： （一）钢筋检查： 检查项目：钢筋加工是否在棚内进行，棚内温度是否满足要求；钢筋焊接工艺、焊接质量是否符合设计及规范要求；钢筋安装是否有保温措施。 检查要点及标准： 1、钢筋冷弯温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对 HRB335和HR 2、钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷 3、冬期钢筋的闪光对焊宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工 艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。 PAGE PAGE 7 4、钢筋的电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊 条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 5、钢筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控 制在150℃～350℃。应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等 钢筋直径变化时焊接工艺应符合下表的规定。 钢筋级别 直径（mm） 焊接工艺 HPB235 HRB335 HRB400 12～14 预热—闪光焊 ≥16 预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊 （二）拌合站 检查项目：砼所用水、外加剂、骨料、粉剂等材料是否按要求进行保温，且保温所用工艺方法是否符合要求；砼的搅拌、运输、浇筑等工艺是否符合方案及规范要求。 检查要点及标准： 1、冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度， 以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度，每一工作班至少检测4次。 2、混凝土原材料预热应符合下列规定： ①水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。 ②当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于 80℃。当骨料不加热时，水可加热至 80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。 ③当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60℃ ④当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。 3、搅拌设备宜安装在气温不低于 10℃的厂房或暖棚内。 4、混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。 5、混凝土的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短，并尽量减少中间 倒运环节。 （三）砼检查： 检查项目：检查砼的入模温度是否满足要求；现场对模板、钢筋、已完成浇筑的砼是否按要求进行保温处理；现场对已浇筑的砼保温措施是否符合方案要求；检查砼保温静停期间的温度测试记录是否满足频次和测试方法要求；现场施工安全的措施是否到位（如防冻、防滑、防火、防煤气中毒、触电