2019年梁场t梁预制岗前安全培训.pptVIP

中铁XXXXXXX分部 xx梁场T梁预制岗前安全培训 主讲： 20年月日 一、总体安全评价 二、T梁预制各工序安全质量控制措施 1、钢筋作业 钢筋除锈 加工方法：盘圆钢筋大量除锈可直接通过钢筋调直机完成。直径稍大钢筋除锈可用钢丝刷或砂轮，操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷。 注意事项及质量要求：钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮和铁锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 钢筋的调直、切断、弯曲、焊接 钢筋的调直、切断、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工场内进行，制作成形的钢筋分类堆放并挂牌编号，妥善保管。 使用钢筋机械安全要求: 遵守安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源。 应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 钢筋调直安全要求： 非操作人员不允许长时间逗留机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，严防钢筋端头打人。 钢筋切断安全要求： 机械运转正常，方准断料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力，手与刀口距离不得少于15厘米。 切长钢筋应有专人扶住，动作一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 钢筋弯曲安全要求： 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 钢筋焊接安全要求： 操作时必须戴好防护眼镜和手套。 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 搬运时，注意焊接处烫手。 模型作业 装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。 龙门吊钢丝绳必须定期检验。 组装时首先清理干净底模，然后安装侧模，吊钩对侧模进行上拉，以免侧模倾倒对施工人员造成损伤，最后安装对位螺栓并调整标高及线形，立好加固支撑等。 卸钢模时，龙门吊吊钩用力均匀，不得乱拉硬拆。 现场所拆卸模板必须即拆即清，即所拆除的模板必须及时转运到其它拼装区，避免二次转运和有利现场施工安全。 施工后，组织班组进行验收做到工完场清，文明施工。 混凝土作业 安全要求 混凝土振捣器作业人员要穿绝缘胶鞋和戴胶皮手套。 装混凝土的料斗结构应完好、坚固。 施工前派模板工详细检查每一个加固位置的螺栓螺杆，尤其是截面变化处及端模位置。浇筑时，发现模板和支架、支撑出现位移、变形等，应及时处理，排除险情确认安全，方可恢复施工。 现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业。 振捣器作业时应与模板保持5～10cm的安全距离，防止拉杆断裂，出现安全事故。 使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。 用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。 张拉压浆作业 安全要求 张拉时，张拉作业区域应设明显警示牌，并拉设警界线，构件两端不得站人；高压油泵应放在构件端部的两侧，操作人员站在钢绞线两侧。 高压油泵操作人员应戴护目镜,防止油管破裂或接头不严时，油喷出伤眼。 由于张拉时T梁会起拱，为防止T梁倾倒，张拉前梁的两端及中间横隔板下用枕木支垫牢靠，张拉后再一次对中间横隔板下的枕木进行垫牢。 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。 两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。 灌浆人员要穿雨鞋，戴护目镜，操作人员要站在侧面或适当位置，谨防胶管喷头甩出伤人。堵灌浆孔和出浆孔时，要站在孔的侧面，以防灰浆喷射伤人。 质量要求 将张拉端锚固喇叭口承压面的砼污渍清除干净，保证安装工作锚时与其密贴，之间不允许夹杂任何杂质，特别是不允许有任何油渍。 装夹片除保证其清洁度外，还要做到夹片的开口缝方向在同一方向，要特别注意夹片的后端面要平齐在一平面内，不允许出现错台，保证千斤顶的限位板对所有夹片起作用，避免因个别夹片突出，影响限位板的正常工操作。 断丝数不得超过该断面锚锚固钢丝总数的1%。 张拉过程中注意张拉力及伸长量控制，张拉设计伸长量与实际伸长量差值均在规范允许的6%以内。 移、存梁 龙门吊作业（安全交底） 起重作业 持证上岗 作业前选择合适的吊具、索具和吊装方法。 进行钢丝绳检查：断股、断丝超10%、直径减少7—10%、表面磨损或腐