2018年最新5s培训资料.ppt课件.ppt

推动各种精神向上的活动 a) 班前会、班后会； b) 推动方针政策和目标管理； c) 推行礼貌活动； d) 实施适全本公司员工自主改善活动。 * 开展素养活动应注意事项 a) 只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或只是把《规章制度》贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒； b) 急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识； c) 没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对《规章制度》视而不见，好坏不分； d) 以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干，工厂只管生产。 * 　5S的小结： 　　1S-整理 　　定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置 　　目的：将“空间”腾出来活用 　　2S-整顿 　　定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 　　目的：不浪费“时间”找东西 　　3S-清扫 　　定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 　　目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 　　4S-清洁 　　定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 　　目的：通过制度化来维持成果  　　5S-素养 　　定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 　　目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 * 整理：要与不要，一留一弃 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：洁净环境，贯彻到底 素养：形成制度，养成习惯 ● 只有整理没有整顿，物品真难找得到， ● 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟， ● 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠， ● 3S之效果怎保证，清洁出来献一招， ● 标准作业练素养，公司管理水平高。 口诀 * 定位形状，一般有下列三种： a) 全格法：依物体形状，用线条框起来 b) 直角法：只定出物体关键角落 c) 影绘法：依物体外形，实际满者 * 开展活动注意事项 a) 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了； b) 识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样； c) 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道； d) 一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。 * 清扫 内容： 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境 目的： 消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化 * 实施要领： ⑴建立清扫责任区（室内、室外） ⑵执行例行扫除、清理脏污 ⑶调查污染源，予以杜绝或隔离 ⑷建立清扫基准，作为规范 综之：责任区－责任人－清扫基准－日常自我清扫及检查 * 清扫的推行方法 例行扫除、清理污秽 a) 规定例行扫除时间与时段，如： 　　 每日5min5S ； 　　 每周30min5S ； 　　每月60min5S ； b) 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； c) 管理者要亲自参与清扫，以身作则； * g) 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 · 洗净地面油污； · 清除设备深处的杂物； · 日光灯、灯罩或内壁之擦拭； · 擦拭工作台、架子之上、下部位； · 窗户或门下护板； · 桌子或设备底部； · 卫生间之地板与壁面等。 * 调查脏污的来源，彻底根除 确认脏污与灰尘对生产质量的影响，如： a) 在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点，使外观不良； b) 在通电体造成开路或短路或接触不良； c) 造成产品成形时表面损伤，影响外装质量； d) 对光、电精密产品造成特性不稳右发生变化； e) 对精细化工产品性能变化。 * 废弃物放置的区规划、定位 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。 * 废弃物的处置 不需要之物品作废品处理清除掉。 * 建立清扫准则共同执行 a) 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明； b) 责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平； c) 建立“清扫准则”供清扫人员遵守。 * 开展清扫活动注意事项 a) 只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事； b) 清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关； c) 不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方； d) 清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫； e) 清扫工具太简单，许多脏物无法除去。 * 清洁 内容： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果 目的： 维持上面3S的成果 * 清 洁（SEIKETSU） 注意点： 制度化、定期检查 * 实施要领： ⑴落实前面3S工作 ⑵制订考评方法 ⑶制订奖惩制度，加强执行 ⑷高阶主