渗透检测工艺规程.pdfVIP

渗透检测工艺规程 1适用范围 1.1 本工艺适用于非多孔性材料或工件表面开口缺陷的检测。 1.2 本工艺采用溶剂去除型着色渗透、快干式显像的渗透检测方法。适用的温度 范围为10～50℃。当工件温度低于10℃或高于50℃，应作对比试验，工艺鉴定 合格后方可使用。 1.3 本工艺参照 SY/T4109-2005 《石油天然气钢质管道无损检测》和 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》标准制订。 1 对检测人员的要求 2.1 从事渗透检测人员必须经过培训，持证上岗。只有取得质量技术监督部门颁 发的渗透检测技术等级证书的人，方可独立从事与该等级相应的渗透检测工作。 2.2 渗透检测人员应具有良好的身体素质，其校正视力不得低于1.0，不得有色 盲和色弱，并每年检查一次。 2.3检测报告由具有超声波Ⅱ或Ⅲ级人员编制，技术负责人或其授权人审核和签 发。 2.4 检测人员应严格执行 《检测作业安全防护指导书》和其它安全防护规定，确 保安全生产。 2 检测程序 3.1根据工程特点和本工艺编制具体的 《无损检测技术方案》。 3.2 受检部位经外观检查合格后，由现场监理开据 《无损检测指令单》。 3.3 检测人员按指令单要求进行检测准备，技术人员按实际情况编制《探伤工艺 卡》。 3.4 现场检测人员按本工艺规程和 《探伤工艺卡》等工艺文件要求进行检测。 3.5 根据检测结果和指令单，填写相应的回执单。若有返修，还应出据 《返修通 知单》，标明返修位置等。将回执单和返修通知单递交监理，同时对受检部位进 行检验试验状态标识。 3.6 返修后，按要求重新进行检测。 3.7在检测过程中Ⅱ或Ⅲ级人员应在现场，所有的检测工作完成后，由具有渗透 Ⅱ或Ⅲ级人员出据 《渗透检测报告》，由技术负责人或其授权人审核。 3 渗透检测剂 4.1使用的渗透检测剂为压力喷罐式，主要包括清洗剂、渗透剂和显像剂。 4.2 渗透检测剂应存放在阴暗通风处，防止变质失效。 1 5 第 页 共 页 4.3 渗透检测剂在使用前应用铝合金标准试块试验其有效性。 4 试块 5.1 对比试块采用A型铝合金标准试块。 5.2 对比试块主要作用 1）确定检测工艺规范：对用于非标准温度下的检测工艺规范，作出鉴定，以确 定最佳检测工艺。 2）鉴别检测剂的性能：在正常使用情况下，检验渗透检测检测剂能否满足使用 要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣。 5.3 灵敏度试块使用标准不锈钢镀铬试块，主要用于检验操作系统渗透检测灵敏 度。 5.4 试块在使用过程中不得敲击、摔打和碰撞。 5.5 对比试块在使用后应彻底清洗。清洗时，通常用丙酮仔细擦洗后，再放入装 有丙酮和无水酒精的混合液 （混合比为1：1）的密闭容器中保存，或用其它等 效方法保存。 6 辅助材料 6.1 抹布：清除多余渗透剂的抹布采用干净的棉布、无水棉纱或吸水纸等。 6.2 照明：如果自然光线不足，可用白炽灯或其它照明用具使被检部位的可见光 照度不少于500lx。 7 表面准备 工件表面为不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺及各种防护层。 7.2 被检工件机加工表面粗糙度Ra值为6.3um；非机加工表面的粗糙度Ra值为 12.5um；但对不能打磨的工件可适当放宽。 7.3 局部检测时，准备工件范围应从检测部位四周向外扩展25mm。 8 具体操作 8.1 预清洗 用清洗剂对工作件表面进行清洗，清洗表面的污垢。清洗后，检测面上遗留 的溶剂、水分等必须干燥，且应保证在施加渗透剂之前不被污染。 8.2 施加渗透剂 8.2.1 采用喷涂法对工件施加渗透剂。施加时，应保证被检部位完全被渗透剂覆 盖，并在整个渗透时间内保持湿润状态。 8.2.2 渗透时间及温度 在15～50℃ （JB/T4730）或10～50℃ （SY/T4109）的温度下，渗透剂的渗 2 5 第 页 共 页 透时间一般不得少于10