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攻螺丝介绍 (应用及检测方法) 攻螺丝 自攻螺丝虽然已使用很久,一般也知道怎么制作,但对于各规范所规定之标准及要求,也许并不是很清楚,在此 仅藉由收集来之规范,整理出一份适合大家阅读,使能对 攻螺丝有多一层之认识. 自攻螺丝是在金属或非金 属材料之预钻孔中自行攻钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件.具有高拉力,单件,单边组合特色. 由于其自行 成型或攻出其配合螺纹,因此在组合上具有高防 能力,且可以装卸.在小形螺丝上其尺寸、螺纹型式、头型、 攻钻性能在工程用途上几乎无可限量. 1 发展(Evolution) : 1914 年 攻螺丝开始商品化.第一次之设计 主要源 木螺丝 系属可渗碳钢锥尾A 型 螺纹成型螺丝.当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合,因此又叫做铁皮螺丝.经过80 余年之发展, 共可分为四个时期 螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚成及自钻。 螺纹成型 攻螺丝(Thread Forming Tapping Screws) 系直接由铁皮螺丝发展而来, 螺纹成型 攻螺丝使用时 须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合阴螺纹,而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间,此 谓之螺纹成型 攻螺丝.仅可适用于薄且具有可塑性之材料, 因此又发展出;螺纹切削 攻螺丝(Thread Cutting Tapping Screws) 在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入预钻孔时,利用螺丝尾部及牙 部以类 螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹.它可以用在厚板, 比较坚硬或易碎等不易塑造之材料,. 螺纹滚成 攻螺丝(Thread Rolling Tapping Screws) 三角牙 攻螺丝,又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专 利)系基于成型螺丝攻之原理发展而成,螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之 压力下自行滚成配合之阴螺纹.同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间, 由于其 磨擦力较螺纹成型自攻螺丝为小,因此可以使用在更厚之材料上,旋转所需之扭矩更好控制,且组合后强度更 高.螺纹滚成 攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材料,热处理,强度上之定义更高且更为明确, 使得螺纹滚成 攻螺丝成为真正的”构造用”扣件. 钻尾 攻螺丝(Self Drilling Tapping Screws) 又称为Tec,在组装 攻螺丝之所有过程中,最耗费成本的是预钻 孔的准备. 自攻螺丝的使用,必需先钻孔.而且孔径也必需限制.无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就 是集钻, 攻, 旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点,这是 因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并 攻出螺纹.上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程,另有两种为特殊螺纹设计之螺丝,第一种为;高低牙 攻螺丝(High – Low Tapping Screws) 使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计,高螺纹( 牙部外径较大)具 有更平更尖锐螺纹角为30 度之螺纹型式.低螺纹(牙部外径较小)具有一60 度之螺纹角,牙高只有高螺纹的一 半.高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩,改善了拉出强度,大 降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建 筑工业上乾墙(Drywall)之组装用途上.,具有此类螺纹设计之 攻螺丝特别适合于塑料,零件板及木头. 另一种为;双螺纹自钻尾喇叭头 攻螺丝(Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) 组装时可以轻易旋 入乾墙,在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹.其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到 壁纸或石膏表面.大多数之 攻螺丝均属于商业用途, 例如当 攻螺丝以组合螺丝( SEMS )提供时,可以提供 更紧密之服务.而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防 . 2 工程标准: 自攻螺丝之尺寸，机械性，功能性能有下列标准: ANSI/ASME B 18.6.4 Thread Forming And Thread Cutting Tapping Screws And Metallic Drive Screws (Inch Series) SAE J933 Mechanical and Quality Requirements For Tapping Screws SAE J81 Thread Rolling Screws SAE J 1237 Metric Thread Rolling Screws