金属学、热处理与压力容器材料.pptVIP

3.6 压力容器材料脆化 3.6.1 钢的冷脆性和低温冲击韧性(韧度) 1.冷脆性的机理 2.低温冲击试验(GB/T229,AKV—T, A(%)— T,Le—T. GB/T6803 NDT) 3.影响低温韧性的因素 (晶体结构,化学成份, 晶粒度,夹杂物,热处理与显微组织,加工硬化,应力状态) 4.低温用钢的冲击韧度 5.焊接接头的低温冲击值 6.焊接接头的低温冲击值离散问题(图3.5-11) 3.6.2 压力容器材料的其它脆化型式 1.热脆性 2.回火脆性(第一类回火脆性,第二类回火脆性) 3.应变时效脆性 (GB/T 4160) 4.蓝脆 (图3.6-13) 5. 氢脆 (分为可逆和不可逆.注意氢的来源 ) 6.苛性脆化 7.应力腐蚀脆断(祥见第5.2节) 8.475℃脆性 3.7 压力容器材料性能的劣化 3.7.1 高温材料性能的劣化 1.珠光体球化(珠光体球化到一定程度出现石墨化) 2.石墨化 (由轻到重分为4级。检验方法) 3.合金元素的再分配 3.7.2 高温高压临氢环境下的腐蚀 (氢→甲烷→表面脱碳或晶界裂纹。) 影响氢腐蚀因素:温度,氢分压,合金成份,应力等. 第三章 金属学、热处理与压力容器材料 ?? ?? 本章学习重点和思考内容： 1，了解金属材料主要力学性能指标定义及代表符号。 2，了解压力容器常用热处理工艺方法及用途。 3，了解热处理质量检验方法及典型热处理事例. 4，了解低合金高强度钢的发展概述。 5，了解合金元素及热处理状态对钢材性能的影响。 6, 了解压力容器选材注意事项。 7，了解钢的冷脆性,低温冲击韧性及其它脆化型式。 8，了解压力容器用钢材高温或临氢环境下的材质劣化。 拉伸试验 拉伸试验机 拉伸试样 3.1 金属学基本知识 3.1.1 金属材料力学性能概述 金属材料强度指标 1)．屈服强度 屈服强度，GB/T 228.1—2010标准是这样定义的：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。应区分为上屈服强度和下屈服强度，单位：MPa。 （1）上屈服强度（ReH），试样发生屈服而力首次下降前的最高应力； （2）下屈服强度（ReL），在屈服期间，不计初始瞬间效应时的最低应力。 2)．抗拉强度 抗拉强度，GB/T 228.1—2010标准是这样定义的：相应最大力(Fm)对应的应力为抗拉强度（Rm），单位：MPa。而最大力是指对于有不连续屈服的金属材料，在加工硬化发生后，试样所承受的最大力；对于无明显屈服（不连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力。应力是指试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积之商。 3).持久极限 4).蠕变极限 ?? ?? 2. 金属材料塑性指标 1)．断后伸长率(延伸率) 断后伸长率，GB/T 228.1—2010标准是这样定义的：断后标距的残余伸长（Lu-Lo）与原始标距（Lo）之比的百分率为断后伸长率（A），单位：%。其中，（Lu）为断后标距。 2)．断面收缩率 断面收缩率，GB/T 228.1—2010标准是这样定义的：断裂后试样横截面积的最大缩减量（So-Su）与原始横截面积（So）之比的百分率为断面收缩率（Z），单位：%。其中，（Su）为断后最小横截面积。 3).冷弯性能 ?? ?? 表1. 试验用材料化学成分（%） ? ? 3. 金属材料韧性指标 1)．冲击吸收功(冲击韧度) 冲击吸收功（AK）是指材料在受到外加冲击载荷的作用下，断裂时所消耗能量大小的特性，即冲击试样所吸收的功。其单位为焦耳（J）。（按GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》标准定义：冲击吸收能量，符号为：KV2） ?? ?? 冲击试验 冲击试验机 冲击试样和冲击试验示意图 冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机上测定的。冲击试样受到摆锤的突然打击而断裂时，它的断裂过程是一个裂纹发生和发展的过程。在裂纹发展过程中，如果塑性变形能够发生在它的前面，就将阻止裂纹的长驱直入，当其继续发展时就需消耗更多的能量。因此，冲击吸收功的高低，决定于材料有无迅速塑性变形的能力。冲击吸收功高的材料，一般都有较高的塑性，但塑性指标较高的材料却不一定都有高的冲击吸收功。这是因为在静载荷下能够缓慢塑性变形的材料，在冲击载荷下不一定能迅速发生塑性变形。 冲击吸收功与试样的尺寸和缺口的形状有关。由于不同的冲击试样在试验时应力状况各不相同，在破坏时所消耗的能量也不一样，因此冲击吸收功值也不同。压力容器用钢一般采用夏比V型缺口冲击试样，其冲击吸收