焊接与切割概述.pptVIP

欢迎参加金属焊接与切割安全操作取证班学员来我校学习 第一章 焊接与切割基础知识 第一节 焊接与切割概述 一、 焊接与切割的基本原理及分类 （一）基本原理 在机械制造工业中, 常用的联接方法有： 螺栓联接、键联接、铆钉联接和焊接等，根据这些方法的联接特点，通常将其分为两大类： 一、 焊接与切割的基本原理及分类 （一）基本原理 一类是机械联接，即可以折卸的联接，就是不必损坏被联接零件本身就可以将它们分开，螺栓联接和铆钉联接就属于这一类 。 另一类是永久性联接，即不可折卸联接，就是必须损坏被联接零件本身才可将它们分开，焊接就属于这一类 。 一、 焊接与切割的基本原理及分类 （一）基本原理 焊接时就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到原子（或分子）间结合的方法。 要使两部分金属材料达到永久性联接的目的，就必须使分离的金属接近到能使原子间产生足够大的结合力，才能形成牢固的接头。 表面凹凸不平，氧化膜 一、 焊接与切割的基本原理及分类 （二）焊接方法的分类 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三类。 一、 焊接与切割的基本原理及分类 （二）焊接方法的分类 1.熔化焊 熔化焊是利用局部加热的方法将联接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。 金属熔化削除了表面凹凸不平，熔化了氧化膜。 常见的气焊、焊条电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊、激光焊等均属于熔化焊的范畴。 （二）焊接方法的分类 2.压力焊 压力焊是利用焊接时施加一定压力完成焊接的方法。 一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定压力，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法。 二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获香牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。 （二）焊接方法的分类 3.钎焊 钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。 焊接时被焊金属处于固体状态，工件只适当地进行加热，没有受到压力的作用，仅依靠液态金属与固态金属之间的原子扩散而形成牢固的焊接接头。 常见的钎焊方法有铬铁钎焊、火焰钎焊等。 （三）切割的方法和分类 按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。 （三）切割的方法和分类 1. 火焰切割：预热－燃烧－吹渣 （1）氧－乙炔气割 （2）液化石油气切割 （3）氢氧源切割 （4）氧熔剂切割 （三）切割的方法和分类 2.电弧切割：熔化－吹渣 电弧切割按生成电弧的不同或分为： （1）等离子弧切割 （2）碳弧气割 （三）切割的方法和分类 3.冷切割 冷切割后工件相对变形较小。 （1）激光切割：利用激光束材料穿透，并使激光束移动而实现切割的方法。 （2）水射流切割：水射流切割是利用高压换能泵产生出200~400MPa的高压水的水束动能，来实现材料的切割。 二、焊接与切割的发展概况及应用 （一）焊接与切割技术的发展概况 钎焊：五千多年 春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的 压焊：两千多年 战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚 熔焊：一百多年 二、焊接与切割的发展概况及应用 （一）焊接与切割技术的发展概况 19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源。 1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳。 1900年又出现了铝热焊。 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊。 在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机。 1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。 二、焊接与切割的发展概况及应用 （一）焊接与切割技术的发展概况 40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。 1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊。 1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊。 ?1957年美国的盖奇发明等离子弧焊； 40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展； 60年代又出现等离子、电子束和激光焊接。??? 二、焊接与切割的发展概况及应用 （一）焊接与切割技术的发展概况 近年来，太阳能焊、冷压焊等新型焊接设备开始研制，特别是在焊接生产自动化及电子计算机在焊接切割生产中的应用方面有很大发展，将会使焊接切割技术的发展达