某企业改善报告.pptVIP

Zero Defect —— We Can do it ！！！ * Zero Defect —— We Can do it ！！！ * Zero Defect —— We Can do it ！！！ 2013年10月30 品质改善计划 …… …… ——不要借口，寻找从根本上解决问题的有效方法 设定目标、提升良率 制作：付春秀/2014年12月12日 YJ-436各工段良率汇总 大钢 质量目标 达成 改善计划 客诉清单 SH良率汇总 内部异常清单　 12月份第1-2周各工段良率汇总 一、12月份第1周CNC良率数据 　　　CNC1号-6号良率汇总 1 2 3 4 5 6 合计 检验数 7242 1736 0 2905 16782 6256 34921 合格数 6086 1405 0 2652 15372 5391 30906 良率 84.04% 80.93% #DIV/0! 91.29% 91.60% 86.17% 88.50% 不良数 1156 331 0 253 1410 865 4015 划伤 645 139 0 170 1054 457 2465 崩边 135 110 0 12 279 329 865 沙崩 277 56 0 49 56 0 438 一、12月份第2周CNC良率数据 一、12月份第1周精磨良率数据 精磨1号-6号良率汇总 1 2 3 4 5 6 合计 检验数 32468 35703 35402 37711 37123 53086 231493 合格数 27617 31129 30013 33055 31616 45776 199206 良率 85.06% 87.19% 84.78% 87.65% 85.17% 86.23% 86.05% 不良数 4851 4574 5339 4656 5507 7310 32237 划伤 3593 3587 4251 3570 4306 5793 25100 崩边 578 651 699 638 604 957 4127 沙崩 432 95 140 0 21 64 752 一、12月份第2周精磨良率数据 一、12月份第1周后检良率数据 后检1号-6号良率汇总 1 2 3 4 5 6 合计 检验数 26351 30756 40026 35451 37894 43429 213907 合格数 24173 28020 37132 32903 34887 40720 197835 良率 91.73% 91.10% 92.77% 92.81% 92.06% 93.76% 92.49% 不良数 2178 2736 2894 2548 3007 2709 16072 划伤 1510 2153 2083 1797 2108 1940 11591 崩边 524 531 781 583 681 769 3869 一、12月份第2周后检良率数据 一、12月份第1周终检良率数据 终检1号-6号良率汇总 1 2 3 4 5 6 合计 检验数 18709 23939 21355 23360 20450 30404 138217 合格数 15420 19904 17238 18381 15717 24500 111160 良率 82.42% 83.14% 80.72% 78.69% 76.86% 80.58% 80.42% 不良数 3289 4035 4117 4979 4733 5904 27057 划伤 2186 2644 2911 3645 3273 4134 18793 崩边 202 358 234 292 320 473 1879 异色 263 289 323 268 332 419 1894 按键 119 175 64 82 193 276 909 漏光 122 157 109 112 129 232 861 一、12月份第2周终检良率数据 12月份第1周目标及达成汇总 CNC 后检 终检 直通率 目标 93% 95% 84% 74% 实际达成 88.50% 92.49% 80.42% 65.82% 一、12月份第1周各工段目标及达成 一、12月份第2周各工段目标及达成 12月份第2周目标及达成汇总 CNC 后检 终检 直通率 目标 93% 95% 84% 74% 实际达成 88.50% 95.23% 84.13% 70.90% 二、CNC改善措施 原因分析及改善对策 项目 原因分析 改善措施 责任人 划伤 1.操作员作业手法不规范 2.产品在操作过程中保护油墨脱落 1.每周两次技术员对操作员取片和放片作业手法进行培训，班组长检查确认。 2.制程中油墨脱落产品进行返烤一次 3.CNC每生产一片产