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第四章第四章 钢的热处理 热处理热处理 钢在固态下以适当方式进行加热钢在固态下以适当方式进行加热、保温和冷却保温和冷却， 以改变其内部组织，从而获得所需要性能的一种工艺方法。 目的目的 消除零件毛坯中的缺陷消除零件毛坯中的缺陷，改善钢的加工工艺性能改善钢的加工工艺性能 和力学性能，充分发挥钢的潜力，节约生产成本，提高零件 的使用性能的使用性能，延长产品的使用寿命延长产品的使用寿命。 热处理的分类热处理的分类： 普通热处理：退火、正 火、淬火、回火    感应加热淬火感应加热淬火  表面淬火火焰加热淬火 热处理  表面热处理表面热处理 渗碳渗碳  化学热处理渗氮   碳氮共渗 化学工业出版社 热处理热处理工艺曲线艺曲线 热处理都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。 化学工业出版社 第第一节节 钢的热处理原理钢的热处理原理 平衡转变 PSK线——A 线； 1 GS线——A 线；ES线——A 线 3 cm 。 加热时的各相变点 Ac 、Ac 1 3 、AcAc ； cm 冷却时的各相变点 Ar 、Ar 、 l 3 ArAr 。。 cm 化学工业出版社 一、钢在加热时的组织转变 （一）钢的奥氏体化 1.奥氏体的形成过程 形核及长大。四个阶段。 共析钢奥氏体的形成过程共析钢奥氏体的形成过程 （1）奥氏体晶核的形成 （（22））奥氏体晶核的长大奥氏体晶核的长大 （3）残余渗碳体的溶解 （4 ）奥氏体的均匀化 化学工业出版社 2.2.影响奥氏体转变速度的因素影响奥氏体转变速度的因素 （1）加热温度 加热温度越高，奥氏体的形成 速度越快度越快。 （2 ）加热速度 加热速度越快，转变温度越高， 转变时间越短，转变速度越快。 （3 ）钢的原始组织 原始组织越细，晶核的形 成速度就越快，形成速度较快。 化学工业出版社 （二）奥奥氏体晶粒长大体晶粒长大及其影响因素其影响因素 1.奥氏体晶粒度 两种表示方法：用晶粒的平均尺寸 表示表示；另另一种是用晶粒度种是用晶粒度NN来表示来表示。 2.奥氏体晶粒的长大 奥氏体起始晶粒奥氏体起始晶粒，奥氏体起始晶粒度奥氏体起始晶粒度，实际晶粒实际晶粒，实际晶实际晶 粒 度，本质晶粒度，本质粗晶粒钢，本质细晶粒